Posted on Leave a comment

Способ изготовления межкомнатных дверей: Статьи о дверях | Производитель Vinchelli

Содержание

Фабрика дверей – процесс производства межкомнатных дверей

Как делают двери?

Существует несколько способов изготовления межкомнатных дверей в промышленных масштабах. В зависимости от наличия определенных производственных мощностей, каждое предприятие выбирает, как производить продукцию. Нужно также учитывать виды покрытия, которые планирует использовать фабрика дверей, так как изготовление продукции в покрытии эмаль в значительной степени отличается от дверей экошпон и в натуральном шпоне.

Технология изготовления

В настоящей ситуации выделяют шесть основных техник производства дверной продукции. Которые отличаются как принципиально, так и в менее значительных деталях. Для каждого из процессов необходимо специализированное оборудование, а также специальные навыки и опыт у сотрудников.

Сборно-разборная технология

Основа данного технологического способа заключается в сборке полотна из составных элементов по принципу конструктора. Обязательными элементами являются стоивые (вертикальные элементы, находящиеся с торцов конструкции). Собранное полотно стягивается через отверстия в стоивых, с помощью высокопрочных саморезов длинной не менее 20 сантиметров.

Царговый или сборно-разборный способ изготовления дверных полотен, является наиболее популярной в современных реалиях. Этот факт обусловлен, современным внешним видом моделей, сделанных данным способом, а также простотой изготовления. По сути полотно собирается по принципу промышленной сборки, где влияние человеческого фактора минимально. Использование вставок из стекла, создает невообразимое количество вариантов модельного ряда.

Каркасно-щитовая

Суть данной технологии заключается в использовании каркаса, поверх которого накладываются два листа материала (МДФ, HDF либо схожие по плотности и составу), готовая заготовка образует стандартное прямое полотно, которое можно дополнить различными элементами. Образованную пустоту может заполняться гофра-картонными сотами в случае с гладкими дверьми, либо бруском для усиления. В специальных технических дверях (звукоизоляционных или противопожарных) для внутреннего заполнения применяют плиты ДСП пропитанные огнестойкими смолами, либо заполняют минеральной ватой.

Гладкие двери

По своей сути являются базовой заготовкой каркасно-щитовой технологии производства. В последнее время стали пользоваться спросом обычные гладкие двери со вставками выразительного остекления лакобель, а также алюминиевой кромки по торцу. Могут отличаться по наполнению. Стилистически можно отнести к образцам минимализма.

Фрезерованные двери

Технология подразумевает нанесение рисунка на поверхность гладкой конструкции при помощи специального станка ЧПУ, в котором задается 3D модель подразумевающая глубину, ширину и схему нанесения фрезеровки. Для фрезерования необходимо использовать листы МДФ несколько толще максимальной глубины фрезы. К примеру, глубина фрезеровки составляет 8 мм, тогда глубина МДФ должна составлять, как минимум 12 мм. Ряд производителей для экономии материалов использует закладные под места фрезерования, этот способ позволяет использовать максимально тонкие пласты МДФ, для облицовки.

Простота данного метода обусловила спрос на фрезерованные полотна, в настоящие время выделяют два подвида:

  1. Мелкофрезерованные полотна;
  2. Модели с глубокой фрезеровкой.

Разница между ними заключается в толщине используемого МДФ, количестве прогонов на станке и глубине фрезеровки, что непосредственно влияет на итоговую стоимость продукции.

Филенчатые двери

Предполагает использование объемных (или плоских) вставок в товаре, для этого в гладком каркасе делается сплошной вырез под вставку филенок. На место выреза монтируется филенчатые части, которые фиксируются на полотне специальными вставками.

При сборке филенки устанавливаются в заранее подготовленный паз и фиксируются с 2х сторон при помощи герметика и багетов (рамки), которые закрепляются шпильками.

Багетные двери

Являются разновидностью филенчатых конструкций, в которых фиксация происходит за счет объемной багетной рамки. Багетная рамка выступает над плоскостью полотна, что подразумевает использование специальной упаковки, защищающей багетную рамку.

Формованная (скиновая) технология

Наиболее сложная с технической точки зрения, технология производства межкомнатных дверей. Суть ее заключается в использовании пресса, на котором выдавливается заготовка на одну из сторон. Заготовка называется – «скин» отсюда и берет свое название технология. Далее скины скрепляются между собой с помощью каркаса из соснового бруска. В зависимости от назначения, скины, могут сразу покрываться ламинированной или пленкой ПВХ. Если Вам потребуется дальнейшая окраска полотна, скин выдавливается из МДФ без покрытия пленкой.

Технология с использованием стекла триплекс

Технология триплекс заключается в использовании закаленного стекла триплекс, которое располагается по всей длине вертикально. Существенной особенностью является необходимость применения именно остекления триплекс, так как оно обладает большей прочностью. На стекле может использоваться шелкография.

Рассматриваемый способ получил максимальное применение у Ульяновских производителей в начале двухтысячных годов.

Последние тенденции рынка

Если мы будем говорить о последних веяньях дверной индустрии, то тут наиболее явным фактором будет консолидация на одном определенном типе продукции, на изготовление которого направляется максимальное количество как финансовых, так и производственных с людскими ресурсов. Теперь большая часть производителей не старается охватить максимально большое количество моделей, одновременно изготавливая и двери в искусственных покрытиях, массива и натурального шпона. Теперь каждый старается стать наиболее профессиональным в одной определенной области, не распыляя свои усилия. Компаниям намного проще (и скорее всего правильнее) сделать качественное предложение в одном определенном сегменте.

К новым веяньям можно также отнести спад популярности моделей в покрытии шпон и в особенности шпон Fine-line, ему на смену пришли искусственные пленки и окрашенные двери в покрытии эмаль, которые можно назвать наиболее быстро растущим сегментом. Внешние характеристики подобных моделей отличается в лучшую сторону, а богатство расцветок позволяет подобрать необходимое решение.

Выбор материалов

Стоимость расходных материалов растет с каждым годом, что напрямую влияет на себестоимость изготавливаемой продукции, делая ее все более дорогой. Но далеко не каждый клиент, занимающийся оптовой закупкой дверей, соглашается с постоянным ростом цен и в большинстве своем начинает искать альтернативные источники поставок с более низкой стоимостью. Этот факт толкает производителей к использованию менее качественных составляющих, и искать другие пути снижения себестоимости

Производство межкомнатных дверей, основные правила и требования к процессу изготовления

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Содержание

  • 1 Технология изготовления межкомнатных дверей

    • 1.1 Видео: изготовление дверей из массива дерева

  • 2 Правила и нормы производства межкомнатных дверей

  • 3 Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

    • 3.

      1 Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

  • 4 Материал для изготовления межкомнатных дверей

  • 5 Оборудование для производства межкомнатных дверей

    • 5.1 Видео: производство межкомнатных дверей

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию.

Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

  1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

    Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

  2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.

    Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

  3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.

    Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

  4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.

    С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

  5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
  6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.

    При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

  7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

  • наличие свободных подъездных путей;
  • в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
  • должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
  • помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
  • на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
  • лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

  1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
  2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
  3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
  4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
  5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
  6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
  7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

  • артикул − U05195;
  • торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
  • тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
  • название изделия − полотно;
  • модель изделия − D3;
  • ширина и высота полотна − 91х230;
  • вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Обозначение по СНиП Диапазон высоты проёма, в мм Диапазон ширины проёма, в мм Размер полотна, в мм
21–7
2050–2100
670–720 2000х600
21–8 2050–2100 770–820 2000х700
21–9 2050–2100 870–920 2000х800
21–10 2050–2100 970–1020 2000х900
21–13 2050–2100 1300–1320 2000х600 (2 шт.)

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

  1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
  2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
  3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
  4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

    Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

  5. МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
  6. Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
  7. Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.

    Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

  8. Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
  9. Клей типа ­«Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

  1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

    Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

  2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.

    Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

  3. Оборудование для производства шпона.
  4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.

    Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

  5. Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.

    С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

  6. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
  7. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.

    С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

  8. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
  9. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

  • Автор: Ильдар Мухаметгалеев
  • Распечатать

Копирайт, рерайт на технические и строительно ремонтные темы, а также медицинская и научно-популярная тематика.

Оцените статью:

(1 голос, среднее: 4 из 5)

Поделитесь с друзьями!

ЧИТАТЕЛЬ ВОПРОС: «ГДЕ Я МОГУ НАЙТИ КЛАССНЫЕ ВНУТРЕННИЕ ДВЕРИ С БЮДЖЕТОМ?» (ПЛЮС СОВЕТЫ, ЧТОБЫ СТАНДАРТНЫЕ ДВЕРИ ВЫГЛЯДИЛИ ИНДИВИДУАЛЬНО)


«Есть предложения по классным межкомнатным дверям, которые не стоят целое состояние?»

Кэрри

Я не понаслышке знаю, насколько дорогими могут быть все новые двери. Со временем мы заменили все двери (внутренние и внешние) в нашем доме, и, черт возьми, это быстро складывается! Особенно входные двери. 1000 долларов за одну дверь не являются чем-то неслыханным, но каким-то образом нам удалось заменить все наши двери с ограниченным бюджетом, включая нашу наружную деревянную дверь за 200 долларов.

Поскольку в этом посте мы сосредоточимся на недорогих дверях, я думаю, что сегодняшний урок будет посвящен доказательству того, что недорогие двери могут быть красивыми и что есть способы сделать стандартные двери нестандартными.

Во-первых, я всегда предпочитаю двери с цельным сердечником, а не с полым сердечником. Вес двери, когда она распахивается, имеет большое значение для качества и общего ощущения, и всегда стоит немного доплатить за двери с цельным сердечником.

Во-вторых, меня чаще всего привлекают филенчатые двери (так называемые двери-шейкеры). Либо одна панель (которая по сути является просто окантовкой по краю двери), либо 2-5 панельных дверей. Мы выбрали эти недорогие 5-панельные двери для нашего дома от Menards, и нам очень нравится их внешний вид! (Поскольку Menards — региональный магазин, здесь тот же стиль от Home Depot — с вареньем или без.)

— НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ —

Что мне нравится в панельных дверях, так это то, что они легко вписываются в самые разные стили дома. У них, естественно, вид ремесленника, поэтому они работают в домах ремесленников и интерьерах с шейкерными шкафами. Но из-за своей простоты они также хорошо смотрятся в современных домах. Распылите на них белую краску с глянцевой эмалью, и они станут гладкими и современными.

Изображение от Jenna Sue Design

Или добавьте декоративную отделку вдоль внутренней части панелей и покрасьте все в один цвет, чтобы создать более традиционный вид. Дженна Сью сделала это со своими дверями шкафа-шейкера, и та же концепция может быть реализована на внутренних дверях!

Покрасьте двери с одной панелью в черный цвет и добавьте ручки из латуни или матового никеля, и вы получите роскошную современную традиционную дверь.

Дело в том, что панельные двери невероятно универсальны и относительно недороги.

Помимо дверей-шейкеров, есть много других стилей дверей, которые мне нравятся. Именно здесь красивый слой краски и высококачественная дверная ручка могут сделать любую недорогую дверь нестандартной и дорогой.

Мягкая арка на двери кажется очаровательной и уютной, если ее покрасить (или даже морить) в насыщенный цвет. Возьмем, к примеру, двери Chris Loves Julia.

Изображение через Chris Loves Julia

— НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ ПОКУПАТЬ —

Или, может быть, вам больше нравятся прямые линии. Двухпанельная дверь со скошенной отделкой — идеальный баланс между простотой и классом. Покрасьте дверь в тот же цвет, что и стены, чтобы получить драматический монохроматический вид.

Изображение через Клэр

Image Beth Webb

Возможно, у вас плоские входные двери. Я бы сказал, что добавление отделки коробки и покраска ее в тот же цвет, что и дверь, является отличным обновлением. Дверь Джилл ниже — прекрасный тому пример!

Изображение через Jyll Mackie

Я думаю, что моя точка зрения такова: хотя многие недорогие двери могут выглядеть неинтересно на бумаге или в Интернете, все дело больше в цвете краски и качественной дверной ручке, которая делает их нестандартными. Насыщенный сатиновый или полуглянцевый цвет краски в сочетании с латунными, никелевыми или хромированными ручками может сделать любую стандартную или полунестандартную дверь роскошной.

Если у вас есть вопрос, на который вы хотите, чтобы я ответил в блоге, задайте его здесь.

До следующего раза,

ДИЗАЙН Danica блог, Q + A, читатель q, Блоги 7, межкомнатная дверь, межкомнатные двери, дверь, двери, бюджетные, шейкерные двери, панельные двери, панель, шейкер, дверные проемы, черная дверь, окрашенная дверь, дверные хакиКомментарий

0 лайков

Как повесить межкомнатную дверь

Детали проекта

Навыки

5 из 5 Жесткий Требуется механическое мышление, твердая рука и немного математики.

Стоимость

От 80 до 1300 долларов за дверь; От 60 до 250 долларов США за новый набор замков и ручек, в зависимости от качества

Расчетное время

12 часов (более двух дней)

Инструменты и материалы

  • Рулетка

  • Складной метр

  • Настольный рубанок

  • Комбинированный квадрат

  • Молоток

  • Дрель/винтоверт

  • Буровая коронка

  • Центровочный пуансон

  • Отвертка

  • Зажимы

  • Циркулярная пила

Дверь, которую хорошо хлопнуть, должна иметь вес. Не пустотелая, заполненная картоном дверь, которую я могу пробить рукой. Настоящая дверь из массива дерева или МДФ или, по крайней мере, из красивого шпона с сердцевиной из толстых кусков дерева.

К сожалению, земля изобилует пустотелыми дверями. Любимица застройщика и проклятие домовладельца, эти легкие перегородки лишь блокируют свет. Звук отражается эхом от их жестяных раковин и просачивается сквозь них.

К счастью для вас, у нас есть решение. За выходные вы можете заменить один из этих самозванцев настоящей дверью, как показывает здесь технический редактор This Old House Марк Пауэрс. Он будет не только лучше выглядеть, но и звучать лучше, приглушая всевозможные навязчивые шумы. И, ах, как он на ощупь — тяжелый, крепкий и готовый захлопнуться с глухим стуком.

Шаг 1

Обзор внутренней двери

Иллюстрация Грегори Немека

Качественно установленная дверь закрывается плотно и бесшумно, сама по себе не открывается. Это означает, что он был обрезан, чтобы оставить очень маленький зазор рядом с косяком, или, как объясняет генеральный подрядчик This Old House Том Сильва, «шириной с пятицентовую монету». Он имеет в виду: сделайте его чуть меньше ⅛ дюйма. Поэтому замер и подрезка двери перед установкой должны быть выполнены тщательно и точно.

Точно так же необходимо аккуратно вырезать различные пазы на двери — углубления, в которых сидят петли или скользит замок. Слишком глубоко, и дверь не закроется должным образом и может открыться. Слишком мелкий, и вы будете получать скрипы и царапины каждый раз, когда будете двигать вещь. Ключом к хорошему пазу является острое долото и твердая, но легкая рука. Сейчас не время стучать и копать изо всех сил.

Преимущество дверей в наши дни заключается в том, что вам не нужно тратиться на массивную древесину, чтобы получить ее внешний вид. Многие двери изготавливаются из твердой древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) или представляют собой двери с так называемым «сплошным сердечником», что означает, что они имеют шпон из дерева или МДФ поверх сердцевины из древесно-стружечных плит или кусков дерева. Они не только лучше звукоизолируют, чем пустотелые двери, но и более устойчивы к деформации, чем массивная древесина. Фактически, МДФ является одним из самых прочных материалов, которые вы можете выбрать. Однако, если вы собираетесь использовать морилку или прозрачную отделку на своей двери вместо ее покраски, вам нужно получить дверь из цельного дерева или шпона.

Шаг 2

Обрежьте дверь по размеру

Фото Колина Смита

Чтобы определить размер двери, вычтите ¼ дюйма из ширины и высоты дверного проема. Измерьте дверь, чтобы увидеть, нуждается ли она в обрезке. Если размер, который нужно обрезать, составляет менее ⅛ дюйма, сошлифуйте его. Более того, используйте циркулярную пилу. Если вам необходимо сократить высоту, обрежьте более толстую направляющую в нижней части двери. Чтобы обрезать ширину, берите равномерно с обеих сторон.

Чтобы вырезать дверь циркулярной пилой, наклейте малярную ленту вдоль линии разреза. Отметьте линию на ленте и надрежьте ее канцелярским ножом, чтобы предотвратить появление сколов. Прижав пилу к направляющей, а ее лезвие находится на обратной стороне лески, подрежьте дверь.

Совет: Скосите края двери на 2 или 3 градуса в месте упора, чтобы дверь плавно вышла из косяка.

Шаг 3

Отметьте расположение оборудования

Фото Колина Смита

Поместите дверь в проем и подожмите ее, пока она не окажется в центре проема. Проверьте наличие узких мест. Обстругайте или обрежьте его по мере необходимости.

Верните дверь в исходное положение и равномерно распределите по периметру. Отметьте дверь в том месте, где она встречается с существующими пазами петель на косяке.

Также отметьте на двери отверстие для защелки существующей ответной планки. Это покажет вам, как высоко поместить дверную ручку. Около 36 дюймов от пола подходит большинству людей. Вы можете немного отрегулировать это измерение в любом направлении, чтобы центрировать ручку на средней направляющей двери, если она есть.

Шаг 4

Высверливание пазов петли

Фото Колина Смита

Еще раз снимите дверцу и установите ее петлями вверх.

Разобрать петлю. Возьмите половину и выровняйте ее по отметке петли, костяшками пальцев в сторону открывающейся наружу поверхности двери и ее прямой стороны на расстоянии ⅛ дюйма от края. Обведите петлю карандашом на двери. Затем приложите край петли к лицевой стороне двери под контуром и нарисуйте линию под ним. Это будет ориентир глубины для вашего долота.

Сделайте надрезы на линиях разметки канцелярским ножом. Будьте осторожны, чтобы не прорезать глубже направляющих линий. Аккуратно сделайте серию надрезов или надрезов между прочерченными линиями с помощью долота и молотка. Глядя на стамеску со стороны дверцы, слегка постучите по ней, пока каждый разрез не окажется на глубине направляющих линий. Держите долото скошенной стороной вниз и выколите осколки между пропилами.

После того, как вы выдолбили ненужную древесину из паза, переверните стамеску скосом вверх и очистите паз начисто и гладко. Проверьте его глубину и гладкость листом шарнира. Он должен лежать прямо в пазу и заподлицо с краем двери. Закончите другие пазы таким же образом.

Совет: Для того, чтобы дверь стояла вертикально на краю, поставьте на нее «ножки» — привинтите к верхнему и нижнему концам длинные широкие бруски дерева, плотно упираясь в пол.

Шаг 5

Сверло для врезного замка

Фото Колина Смита

Чтобы сделать карман для врезного замка, сначала просверлите ряд отверстий, а затем выдолбите их, чтобы выровнять углубление. Эти отверстия должны быть идеально прямыми, поэтому вам понадобится направляющая, чтобы держать сверло на одной линии. Поскольку сверло шире двери, лучший способ проверить это — использовать отвес в качестве ориентира, чтобы совместить сверло с дверью.

Поставьте дверь на край защелкой вверх; проверьте его на отвес. Сделайте направляющую для сверла из древесных отходов. Добавьте доски, чтобы выдвинуть направляющую из двери, и очистите дрель. Зафиксируйте направляющую на месте.

Используйте шаблон замка, чтобы найти врезные отверстия. Отметьте центры отверстий гвоздем. Просверлите отверстия сверлом. Долото между отверстиями, чтобы выровнять паз. Затем выдолбите неглубокую выемку для стопорной пластины.

Шаг 6

Сверло для цилиндрового замка

Фото Колина Смита

Если вы устанавливаете цилиндрический замок, а не врезной замок, используйте комплект кольцевой пилы, чтобы вырезать необходимые отверстия в кромке и лицевой стороне двери. Обязательно отрегулируйте зажимное приспособление для правильного заднего расстояния для вашего замка. Backset — это расстояние от края двери до шпинделя.

Совет: Если у вас цилиндровый замок, используйте кольцевую пилу, чтобы вырезать необходимые отверстия. Убедитесь, что приспособление правильно установлено для вашего замка.

Шаг 7

Найдите отверстие шпинделя

Фото Колина Смита

Врезные замки требуют отверстий под шпиндель и замочную скважину. Новые замки поставляются с шаблонами для их размещения, но убедитесь, что вы используете отверстия, расположенные для заднего расстояния вашего замка (расстояние от шпинделя до края двери).

Выровняйте шаблон и закрепите его скотчем. Используйте центрирующий кернер или молоток и гвоздь, чтобы сделать начальное отверстие для сверла в месте шпинделя и месте замочной скважины (если применимо).

Удалить шаблон. С помощью дрели/шуруповерта со сверлом на ¾ дюйма просверлите лицевую сторону двери в месте расположения шпинделя. Используйте ⅜-дюймовое сверло, чтобы просверлить два отверстия, чтобы сделать замочную скважину.

Совет: Чтобы поверхность двери не раскололась во время сверления, прижмите или прижмите деревянный брусок к двери, где будет выходить сверло.

Шаг 8

Повесьте дверь и прикрепите крепеж

Фото Колина Смита

После того, как все отверстия и пазы будут готовы, загрунтуйте и покрасьте или протрите дверь. Обязательно покройте лаком все шесть сторон, чтобы он был полностью герметичным и не набухал при высокой влажности.

Поместите половину петли (с внутренними шарнирами) в паз на двери.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *