Posted on Leave a comment

Стул своими руками чертежи: Стул из дерева своими руками

Содержание

Стул своими руками из дерева: чертежи, технология, видео

Стул – важный и незаменимый предмет быта, достижение европейской культуры. Это необходимая часть интерьера любого дома, офиса и иных помещений.

Всевозможного вида и формы, эти изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Самый простой и надежный способ их производства в домашних условиях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как сделать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора деревянных заготовок. Самый распространенный для стульев материал – бук, дуб или ясень. Однако, подойдет и какое угодно имеющееся под рукой дерево. Для производства любой мебели необходимо выбирать только сухую древесину.

Совет! Желательно, чтобы сушка производилась в специальных сушилках, т.к. в естественных условиях древесина подвержена повреждениям от насекомых, а также и влажность уличного воздуха не позволит достичь высоких показателей сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается сделать в данной статье своими руками, – кухонный образец, относящийся к стандартному массивному деревянному варианту.

Изображение готового изделия.

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить деревянный стул своими руками, понадобятся следующие приспособления и инструменты:

  • торцовочная пила;
  • фуговальный станок;
  • рейсмус;
  • циркулярная пила;
  • ленточная пила;
  • лекало для разметки ножек;
  • линейка;
  • угольник;
  • долбежный станок;
  • шипорезный станок;
  • ручная эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • ножовка;
  • деревянный молоток;
  • пульверизатор для нанесения лака.

Необходимые материалы:

  • древесина;
  • клей;
  • шпатлевка;
  • лак.

Порядок выполнения операций

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтобы разметка была одинаковой на всех заготовках, их следует сложить вместе, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

  1. Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
  2. Ножовкой отрезать лишнюю часть.
  3. Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

  1. Разрезка пополам.
  2. Шлифовка.
  3. Фрезеровка.

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева – очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.

Видео

 

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

Создаем от табуретки до стула-трансформера своими руками

Изготовление мебели своими руками это не только замечательный способ сэкономить семейный бюджет. При помощи различных деталей и подручных инструментом любой человек может смастерить разнообразные конструкции деревянных стульев. Такая работа под силу даже начинающим мастерам и тем, кто никогда не считал себя мастеровым. Главное запастись терпением и набраться выдержки. Конструирование не терпит суеты и несерьезного отношения.

При помощи различных деталей и подручных инструментом любой человек может смастерить разнообразные конструкции деревянных стульев.

Как сделать стул из дерева своими руками

Для изготовления стульев различных конструкций необходимо иметь один главный элемент – желание. Остальные факторы идут как приложение.

Конструирование не терпит суеты и несерьезного отношения.

Изготовление мебели своими руками это не только замечательный способ сэкономить семейный бюджет.

До начала работ необходимо ответить на следующие вопросы.

 

  1. Уровень мастерства. Это самый важный момент, именно от него зависит, какую модель стула следует выбирать. Если человек никогда прежде не изготавливал мебель своими руками, то начинать следует с простейших элементов и конструкций.
  2. Из каких материалов будет изготавливаться стул.
  3. Модель конструкции.
  4. Количество стульев.
  5. Необходимые инструменты для изготовления.

Для изготовления стульев различных конструкций необходимо иметь один главный элемент – желание.

Перед тем как выпилить первую деталь следует оценить все ли материалы, и инструменты есть в наличии.

Перед тем как выпилить первую деталь следует оценить все ли материалы, и инструменты есть в наличии.

Выбор подпятников обуславливается конструкцией стула и его тяжестью.

Преимущества изготовления стульев своими руками

Может лучше купить понравившуюся модель и не усложнять себе жизнь?

Критичные умы спросят – а стоит ли вообще за это браться? Может лучше купить понравившуюся модель и не усложнять себе жизнь? Разберемся в плюсах и минусах данной работы.

Из существенных минусов при изготовлении стульев можно отметить лишь необходимость в свободном времени для походов за материалами и сборки конструкций.

Домашние стулья рекомендуется снабжать мебельными подпятниками, которые защитят поверхность напольного покрытия.

Изготовление стула своими руками позволяет:

  1. сделать модель по эксклюзивным чертежам;
  2. сэкономить деньги;
  3. добиться необходимой прочности и долговечности;
  4. расширить количества своих навыков и умений;
  5. внести индивидуальность в свой интерьер.

Самым важным аспектом при изготовлении стульев является его.

Можно использовать также экокожу или даже клеенку.

Из существенных минусов при изготовлении стульев можно отметить лишь необходимость в свободном времени для походов за материалами и сборки конструкций.

Сколько времени уйдет на изготовление и, каково будет конечное предназначение изготовленного мебельного предмета.

Выбираем модель стула

Самым важным аспектом при изготовлении стульев является его модель. Именно модель стула диктует необходимые материалы для вырезки сиденьев, спинок, царги, ножек и перекладин. От модели зависит и то, какие инструменты понадобятся мастеру для работы. Сколько времени уйдет на изготовление и, каково будет конечное предназначение изготовленного мебельного предмета.

От каждого отдельного пункта, и особенно от их совокупности зависит дальнейшая работа мастера.

Предметы мебели для сиденья могут быть следующих типов.

 

  1. Складными или обычными.
  2. Трансформироваться в иные предметы.
  3. Иметь две и более ножек.
  4. Изготавливаться из брусков, досок или листов.
  5. Иметь спинки и боковые подлокотники.
  6. Предназначаться для одного или нескольких человек одновременно.

Новичок задается сразу вопросом – как сделать стул своими руками и с чего необходимо начать?

От каждого отдельного пункта, и особенно от их совокупности зависит дальнейшая работа мастера.

Для функциональности дальнейшей эксплуатации обрабатываем все поверхности и кромки наждачной бумагой.

С чего начать новичку

 Новичок задается сразу вопросом – как сделать стул своими руками и с чего необходимо начать? Предлагаем пошаговую инструкцию по изготовлению простейших моделей для сидения – стула без спинки в классическом варианте.

Завершается работа покрытием изделия морилкой, лаком или краской.

Для изготовления стула понадобится выполнить следующие действия.

  1. Подготовить необходимые материалы. Для сиденья кусок фанеры или ДСП размером 30х30. Сиденье также можно изготовить, склеив доски и придав им необходимую конфигурацию. Детали ножек могут быть классическими – из четырех брусков одинакового размера и высотой 40 см, либо двух листов фанеры или ДСП размером 30х40 см. Перекладины, фиксирующие ножки могут быть из брусков, досок или обрезков фанеры.
  2. Не забываем про иные детали – саморезы, уголки, ленту для обработки кромок.
  3. Для изготовления такого стула понадобится лишь электролобзик и наждачная бумага. Наличие шуруповерта облегчит задачу, но его отсутствие все же позволяет собрать стул и при помощи примитивной отвертки.
  4. Делаем шаблон деталей сначала на картоне, а потом на древесине. Вырезаем сиденье, ножки, боковые перекладины по указанным размерам, необходимой длины.
  5. Соединяем ножки между собой при помощи передних и боковых перекладин.
  6. Последним штрихом закрепляем сиденье.

Отлично отшлифованные элементы позволят уделить минимум внимания декоративной отделки стула и дадут возможность оставить его в первозданной красоте.

Для функциональности дальнейшей эксплуатации обрабатываем все поверхности и кромки наждачной бумагой. Дерево следует обработать морилкой и лаком или покрыть краской. Вот как сделать стул из дерева своими руками новичку.

Для эстетической завершенности стула, его приятного внешнего вида, а также для удобства его использования рекомендуется все бруски закруглять.

Деревянный стул руками профессионала

Профессиональный мастер не задается вопросом, как сделать стул своими руками. Ему гораздо интересней сделать необычную конструкцию, которая сочетает в себе несколько сложных элементов.

Для декора спинок и сиденьев обычно берут поролон и различные ткани или дерматин.

В арсенале профи должны быть обязательно как простейшие приспособления, так и профессиональные инструменты.

Сиденье мебели может быть оформлено мягкими материалами, которые могут быть съемными или закреплены непосредственно на нем.

Для изготовления складного стула или стульев со спинками и подлокотниками потребуется:

  1. карандаш;
  2. рулетка;
  3. клей;
  4. брус для царги;
  5. доски для изготовления сиденьев, спинок и з0адних и боковых перекладин;
  6. саморезы;
  7. металлические уголки;
  8. электролобзик;
  9. дрель для отверстий;
  10. шлифовальная машинка;
  11. ручной фрезер для вырезания пазов и шипов;
  12. шуруповерт;
  13. струбцина.

Лучший декор это подчеркнутый естественный рисунок древесины, из которой изготовлен стул.

Рассмотрим пошаговую инструкцию, как изготовить складной стул, чтобы его можно было легко транспортировать и пользоваться в любых условиях.

 

  • Берем 4 ножки, размером 40х25х500 мм. Крепим их попарно крест-накрест. Крепления фиксируются шести миллиметровыми болтами.
  • К верхним частям получившихся х-образных конструкций болтами крепятся перекладины. Размер боковых перекладин 40х25х350 мм.
  • Каждая половинка стула закрепляется проножкой. На самой проножке должен быть шип, а на ножке паз. Крепление производится при помощи клея.
  • Далее заполняем пространство между брусками спинки и сиденья узкими брусьями в шахматном порядке, чтобы при складывании они не находили друг на друга.
  • В зависимости от выбранной ширины бруса для сиденья и спинки рассчитывается их количество и расстояния между ними.

Завершается работа покрытием изделия морилкой, лаком или краской. Отлично отшлифованные элементы позволят уделить минимум внимания декоративной отделки стула и дадут возможность оставить его в первозданной красоте.

Для эстетической завершенности стула, его приятного внешнего вида, а также для удобства его использования рекомендуется все бруски закруглять. Это позволит удобно эксплуатировать его даже без декоративной отделки.

. Это позволит удобно эксплуатировать его даже без декоративной отделки.

Декорируем готовое изделие

 Лучший декор это подчеркнутый естественный рисунок древесины, из которой изготовлен стул. Но сиденье мебели может быть оформлено мягкими материалами, которые могут быть съемными или закреплены непосредственно на нем.

Профессиональный мастер не задается вопросом, как сделать стул своими руками.

Для декора спинок и сиденьев обычно берут поролон и различные ткани или дерматин. Можно использовать также экокожу или даже клеенку.

В арсенале профи должны быть обязательно как простейшие приспособления, так и профессиональные инструменты.

Домашние стулья рекомендуется снабжать мебельными подпятниками, которые защитят поверхность напольного покрытия. Выбор подпятников обуславливается конструкцией стула и его тяжестью.

Дерево следует обработать морилкой и лаком или покрыть краской. Вот как сделать стул из дерева своими руками новичку.

ВИДЕО: Как сделать деревянный стул. Мебель своими руками #2

50 фото-идей как сделать деревянный стул своими руками

 

 

Стул, который растет с малышом: что это такое?

Выбор первой мебели для ребенка – ответственный момент. Мебель должна быть комфортной, безопасной, стильной. Лучшим выбором для детей станет ортопедическая мебель – это подтвердит любой доктор. Высококачественная…

Каким должен быть стул для первоклассника

Некоторые подбирают стул для первоклассника, чтобы он в первую очередь органично вписывался в общий интерьер комнаты. Подобные покупки могут закончиться хронической усталостью крохи, болями в спине…

Как сделать складной стул из фанеры своими руками: пошаговая инструкция изготовления

Мебельные магазины предлагают широкий выбор стульев разных стилистических направлений. Также заказать такой предмет возможно у профессионального мастера. Он выполнит заказ, учитывая малейшие требования….

Как сшить чехол на стул со спинкой?

Тщательно подобранные чехлы для стульев являются важным элементом дизайна жилых комнат и других помещений. Необходимо со всей ответственностью подойти к их выбору, изготовлению и применению определяется…

Как сделать реставрацию венского стула своими руками. Советы и мастер-класс

Венский стул — самый простой по конструкции и достаточно удобный в применении. Свою историю венский стул начинает с середины девятнадцатого века. Изобрел его мастер из Вены Михаэль Тонет. Он ввел. ..

Перетяжка стульев: от замысла к результату

У любого хозяина иногда возникает желание обновить интерьер: поменять обои, приобрести новые предметы мебели, заменить одни дизайнерские элементы другими. К сожалению, запросы не всегда совпадают с возможностями,…

Растущий стул своими руками — чертежи и схемы

Врачи предупреждают о раннем формировании осанки и необходимости с самого младшего возраста предоставить малышу хороший стул-трансформер. Подобная конструкция, в отличие от других моделей, выполняет ортопедическую функцию и позволяет держать спинку ребенка в нужном положении. 

О необходимости «умного» стула с регулировками задумываются многие ответственные родители. При изучении рынка некоторые начинают сомневаться, стоит ли тратить деньги. Но качественные сертифицированные изделия не могут стоить слишком дешево. Отцы, имеющие навыки плотника, ставят перед собой цель сделать стул самостоятельно и ищут информацию – как собрать растущий стул дома.  

В процессе работы, как показывает наш личный опыт общения с родителями, допускаются распространенные досадные ошибки, из-за чего растущий стул из фанеры не получается качественным. Мало того, подобное кустарное изделие нередко приводит к неправильному формированию осанки и сколиозу. Чтобы не нанести вред здоровью детей следует  тщательно изучить всю имеющуюся информацию и попытаться изготовить растущий стул ( чертеж создается заранее) дома.

Растущий стул инструкция, материалы и инструменты

Как сделать регулируемый стул? В первую очередь приобрести в магазине качественный материал. Следует потребовать, чтобы вам показали сертификат на товар. Не каждый материал разрешено использовать для изготовления детской мебели. 

Материал должен быть безопасным с экологической точки зрения, легким в обработке и прочным. Более приемлемым материалом является фанера или МДФ. С МДФ сложнее работать в домашних условиях т.к. материал требует более тщательной обработки. Изготовления стульев из МДФ или комбинированные варианты фанера+МДФ возможно изготовить ТОЛЬКО на специально производстве.

Серьезные производители применяют МДФ, обработанную натуральную древесину или фанеру. Если вы выберете неправильный материал, изделие получится слишком тяжелым, громоздким. 

Кстати, возможно Вам может быть интересна наша статья на тему «Почему растущие стулья из МДФ — это правильный выбор»

Детский растущий стул своими руками. Приготовьте следующие инструменты:

  1. Бумагу для чертежей.
  2. Карандаши для того, чтобы делать разметки.
  3. Рулетку.
  4. Клей.
  5. Кисти. 
  6. Лобзики.
  7. Наждачную бумагу.
  8. Фрезер и копировальную фрезу.

Растущий стульчик чертеж, размеры и схемы

Совет мастера. Для создания такого важного изделия, как растущий стул для ребенка (размеры определяются заранее, перед началом работы) рекомендуется подобрать подходящую по толщине и качеству фанеру.  

Для стоек используйте фанеру более двух сантиметров. Только в этом случае вся конструкция будет устойчивой и прочной. При изготовлении изделия используется по две заготовки. Их затем склеивают между собой. 

Для основных частей – сидения и спинки, следует приобрести листы фанеры в полтора или два сантиметра.

Растущий стул самостоятельно: пошаговая инструкция

Алгоритм действий следующий:

  1. Начинаем делать растущий стул для ребенка. Чертежи создаются перед началом действий. Для этого вам придется определить размеры всех деталей конструкции и точно рассчитать углы их наклона.
  2. Приложите к фанерному листу, из которого собираетесь делать растущий стул, лекало . Его вы создали ранее по чертежам.
  3. Теперь начинайте вырезать первую деталь. Это заготовка для боковых ног. Внимание! Делайте эту заготовку с запасом (то есть, она должна быть больше лекала на несколько миллиметров). Так вы сможете уменьшить риски ошибок и порчи материала.  
  4. Чтобы точно войти в заданные параметры, используйте копировальную фрезу. Благодаря ей у вас получится довести заготовку до выбранного размера.
  5. Затем начинаем вырезать ножки и складываем их в стопку.
  6. Теперь ножки нужно аккуратно обточить.
  7. После обточки ножки следует склеить и подождать, пока клей хорошо высохнет. 
  8. Приступаем к работе с фрезером для ответственного момента – создания паз. Они располагаются с внутренней стороны ножек. Обратите внимание на размеры – один сантиметр глубина, 2, 5 см ширина (размеры указаны для одного паза). Без пазов невозможно скорректировать положение всех элементов конструкции.
  9. Делаем сквозные отверстия ровно посредине пазов. Они служат для закрепления подставки для ног и сидения. Позаботьтесь, чтобы расстояние между отверстиями были одинаковыми, иначе конструкция будет кривой. Высверлить отверстия точно и правильно можно, если подложить брусок из дерева под ножку. Тогда в процессе сверления получится избежать искривления с внешней стороны конструкции.
  10. Следующий этап – изготовление бегунков. Эта деталь служит для надежной и правильной фиксации сидения в нужном положении. Вам придется сделать по два бегунка с каждой стороны – всего четыре детали. Из размеры аналогичны размерам ног.
  11. Углы и края бегунка нужно аккуратно и тщательно закруглить и сделать в центре желобок. В желоб потом вклеиваются рейки. Их вставляют в пазы ножек.
  12. Как определить размеры реек? Они зависят от ширины желобков. Тогда они без проблем с одной стороны войдут в желоб, с другой – в пазы.  
  13. Необходимо аккуратно и надежно склеить рейки и бегунки. Ждем, пока клей высохнет.
  14. В бегунках проделываем отверстия для фиксации заданного положения.
  15. Вырезаем спинку и подставку для ног. Растущий стул ( размеры изделия зависят от роста ребенка) должен иметь регулируемую подставку и спинку.
  16. Перед покраской зачищаем поверхности наждачной бумагой. При наличии фанеры изделие лучше покрасить, так как ее структура неоднородна.  
  17. Дожидаемся полного высыхания краски и только тогда приступаем к последнему этапу – сборке.  
  18. Как собрать растущий стул? Все детали собираются в единую конструкцию согласно чертежу.  

Также, советуем ознакомиться с этой статьей

Как видите, процесс создания изделия при кажущейся простоте на практике оказывается сложным даже для людей, умеющих держать в руках молоток и гвозди. Это время затратное занятие, требующее квалификации, подготовки, большого опыта и специальных инструментов.

 

В домашних условиях сделать качественный растущий стул для ребенка своими руками не представляется возможным. Сэкономленные на покупке деньги не окупают всевозможных рисков. В любом случае, изготовленное кустарным образом изделие – растущий стул ( схема представлена выше) всегда будет ниже по качеству, чем фабричный. Только готовое изделие отвечает всем требованиям безопасности и гарантированно обеспечивает формирование здоровой осанки. Одинм из оптимальных решений в выборе фабричного растущего стула, является фабрика «Друг Кузя». Мы делаем высококачетсвенные растущие стулья, имеем все необходимые сертификаты и даем гарантию на наши изделия 3 года! Наш полный ассортимент вы можете посмотеть по этой ссылке

Вернуться к списку публикаций

Стул своими руками из дерева: чертежи, технология, видео


Деревянные стулья являются классическими предметами интерьера и всегда в моде. Изделия долговечны, экологичны, комфортны, подходят для разных стилей. Модели могут быть стационарными либо складными, с прямой либо фигурной спинкой, с изогнутыми либо прямыми ножками. Изделия различаются габаритами и декорированием. Чтобы сделать стул из дерева своими руками, необходимо подобрать материалы, составить чертежи, выполнить распиловку и сборку деталей.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать стул из дерева своими руками, нужно запастись не только идеями, но и некоторыми материалами. Во-первых, подумайте, будете ли вы их покупать или подготовите сами. Можно смастерить сиденье из досок, которые имеются в продаже. Если же у вас есть необходимое оборудование, можно купить бревна и обработать их самостоятельно. В большинстве случае мастера предпочитают комбинировать массив, доски, бревна и брус. Иногда используется также фанера. Может понадобиться материал для обивки, если хотите чтобы стул со спинкой был мягким.

Итак, приобретя бревна, внимательно осмотрите их. На них не должно быть трещин, гнили. Важно чтобы бревна были сухими, с минимальным количеством сучков. Для изготовления надежных стульев из дерева предпочтительно использовать дуб, сосну, липу или бук. С ними легко работать, они прочны и красивы. На всякий случай купите больше материала, чем нужно для изготовления стула. Может случиться, что в ходе работы вы сломаете какую-то деталь.

Для работы могут понадобиться:

  • пила;
  • рубанок;
  • электролобзик;
  • стамеска;
  • фреза;
  • шуруповерт;
  • строительный степлер;
  • рулетка;
  • мебельный клей;
  • саморезы или шканты;
  • шлифовальная бумага.

Составление чертежа

Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:

  • высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
  • глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
  • ширина спинки — 30–40 см;
  • расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.

Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.

Разновидности стульчиков для купания малышей в ванной, производители

Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели:

  • 146–177 см — 43 см;
  • 159–188 см — 46 см;
  • 174–207 см — 51 см.

Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи.

Самыми комфортными считаются стулья с подлокотниками. Модели снижают нагрузку, приходящуюся на позвоночник, могут использоваться в любом помещении.

Виды стульев

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с чертежом. Знаете ли вы, что существует несколько видов стульев? Вот некоторые варианты:

  1. Из массива. Самое распространенное и популярное изделие. Его преимущество в надежности, устойчивости и долговечности. Недостаток – в большом весе и массивности, а также в том, что такое изделие имеет большие размеры. Хотя если в доме есть маленькие дети и вы любите эко-стиль, это ваш вариант.
  2. С мягким сиденьем. Хороший выбор для уютной квартиры. Конструкция имеет тонкие ножки, элегантную спинку, умеренные размеры, частично комплектуется вставками из фанеры.
  3. Кресло. Отлично подходит для веранды, летней террасы или кабинета. Часто имеет мягкую обивку.
  4. Складной. Удобен для походов, временного использования на даче. В сложенном состоянии занимает мало места, превращаясь в плоскую конструкцию.
  5. Трансформер. Может превращаться в лестничку.
  6. Табурет. Также относится к категории стульев. Табуреты компактны и просты в изготовлении, они прекрасно подходят для бани из дерева.

Деревянный стул из массива


Стул с мягким сидением


Деревянный стул-трансформер


Складной деревянный стул Дизайнерские деревянные стулья


Дизайнерский деревянный стул

Краткий обзор разновидностей стульев

«Массив»

Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.

Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, перейдя по этой ссылке.

Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.

Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.

Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.

«Раскладушка»

Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.

Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.

Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.

«Трансформер»

Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.

Процесс изготовления стула

Определившись с моделью, необходимо высчитать размеры и сделать чертежи. Если вы нашли подходящую схему, можно по желанию подкорректировать некоторые цифры, если только это не скажется негативно на прочности и устойчивости конструкции. Начертите каждый из элементов по отдельности, чтобы следовать подробной схеме без ошибок.

Термины

Чтобы не запутаться в столярной терминологии, стоит уточнить, как называется каждая из деталей. Боковые устои – это по сути задние ножки, на которые крепится спинка. Царгами называют каркас, или раму, которая служит основанием сиденья. К ним крепятся передние опоры. Проножки – это перекладины, которые устанавливаются между ножками для придания изделию прочности. Стулья-кресла оснащены подлокотниками. Для укрепления царг порой используют металлические уголки или изделия из фанеры. Вместо саморезов могут применяться шканты – деревянные колышки, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия.


Элементы деревянного стула

Этапы работ


Обычный деревянный стул

Начинать желательно с самых простых вариантов. Сделайте себе рисунок изделия, чтобы наглядно увидеть, каким он должен быть в итоге. Вот примерный ход работ:

  1. Выпилите из брусков квадратного сечения задние ножки высотой 110 см.
  2. Сделайте передние ножки высотой 42 см.
  3. Отшлифуйте эти элементы машинкой или наждачной бумагой.
  4. Определите место крепления царг и при помощи фрезы сделайте пазы для стыковки.
  5. Выберите 2 горизонтальные и 5 вертикальных стоек для спинки стульчика и в горизонтальных также сделайте пазы.
  6. Изготовьте шипы, которые будут входить в пазы.
  7. Соберите конструкцию, чтобы посмотреть, как она держится. Если все хорошо, разберите спинку, промажьте отверстия столярным клеем и снова соберите. Чтобы прижать детали, используйте струбцину или веревку.
  8. Скрепите ножки между собой каркасом из царг, также посадив их на клей.
  9. В ходе работы постоянно проверяйте аккуратность крепления «шип-паз». Чтобы стул был более прочным, после высыхания клея скрепите места соединения деталей саморезами, шляпки которых прикройте заглушками.
  10. При изготовлении домашних деревянных стульев сиденья можно сделать мягкими, положив кусок поролона и обтянув плотной тканью или дермантином.

1. Изготавливаем сидение 2. Изготавливаем задние ножки, переходящие в устои 3. Выпиливаем сами ножки и шлифуем 4. Изготавливаем переднюю и заднюю карги 5. Так же делаем боковые карги 6. Изготавливаем детали спинки – фигурные перекладины 7. Далее размечаем глубину спинки. Она должна иметь углубленную криволинейную форму – по окружности радиусом 500 мм 8. Передние ножки стула делаем из бруса размером 425х50х25 мм 9. Далее вырезаем две последние детали – упоры, предназначенные для закрепления сидения на коробке, состоящей из карг и ножек 10. Первым шагом собираем на столярный клей заднюю спинку 11. Таким же образом переднюю каргу вклеиваем в передние ножки и стягиваем в струбцинах 12. Когда клей на передней и задней частях стула высохнет, соединяем их между собой боковыми каргами, которые также устанавливаем на клей, в предназначенные для них пазы 13. Всю конструкцию стягиваем в струбцинах до полного высыхания клея 14. Вместо цельной панели для сидения. используем доски шириной в 50-70 мм, толщиной – в 10-15 мм

Более подробно ход работы можно посмотреть на видео. Конечно, весь это процесс потребует времени и мастерства. Зато в итоге вы получите оригинальные стулья из дерева, изготовленные своими руками.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является незаменимой вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Поэтому может быть изготовлен компактный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступеньки изготавливаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами элементов, по которым изготавливается стремянка.

Удобная стремянка выполняется со следующими размерами: расстояние между тетивами – 48 см, расстояние между тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются между собой. Отступив 5 см от края, с двух сторон отмечаются линии для пазов.

Затем поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Стыки элементов для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть изготавливается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия нужны в реках-стойках.

Стыки проклеиваются. Данная конструкция представляет заднюю часть стула.

Теперь изготавливается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Затем тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах между сиденьем и верхней ступенью, а другим концом крепятся в середине стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Деревянные стулья отлично подойдут для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.

Дополнительные советы

Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети. Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.

Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.

Если делаете мебель для малыша, не используйте металлические уголки, ведь он может пораниться о них. Соединить детали можно винтами или шкантами. А чтобы конструкция была более устойчивой, просто выберите детали потолще.

Как сделать деревянный стул из старых реек и брусков


Если в вашей мастерской накопились обрезки пиломатериалов, не спешите избавиться от них, ведь это отличный материал для изготовления деревянного стула. Бруски и рейки, ранее покрытые краской или лаком после обработки фуганком или рейсмусом, после перешлифовки обретают свой первозданный вид и готовы для дальнейшего использования.
Это первые стулья, которые автор сделал своими руками. Он не стал ничего усложнять, поэтому задние ножки и спинки у стульев прямые. Как показала практика, на таких стульях очень удобно сидеть, хотя выглядит стул не так выгодно, как в случае с изогнутой спинкой.

Для того чтобы сделать деревянный стул своими руками из старых реек и брусков вам понадобится:

Материалы:

— бруски и рейки для изготовления каркаса стула сечением 35 х 35 мм и 50 х 25 мм; — деревянные доски толщиной 15 — 20 мм для изготовления сидения; — шканты мебельные буковые диаметром 8 мм; — столярный клей; — шпатлевка по дереву; — саморезы по дереву или мебельные шурупы, гвозди для фиксации сидения; — защитно-декоративное покрытие для древесины.
Инструменты:
— фуговальный станок; — рейсмус; — шлифмашинка; — дрель; — шуруповерт; — сверлильный станок; — кондуктор для сверления отверстий под углом от фирмы Kreg; — циркулярка; — ручной фрезер или фрезерный станок; — присадочный фрезер для нарезания пазов под шканты; — струбцины; — шпатель; — стамеска; — кусок поролона или кухонная губка, ткань без ворса для морилки; — строительная рулетка, угольник, линейка; — маркер. Процесс изготовления
Шаг первый: инвентаризация запасов пиломатериалов
Автор разобрал свою старую тумбу для рейсмуса и тем самым обзавелся некоторым запасом пиломатериалов. Он также подобрал стойки со старого стенда — покрытые некогда морилкой и лаком. На первый взгляд может показаться, что все это — мусор, годный лишь на дрова. Однако после обработки на строгальных станках можно получить очень достойный материал для подобного рода проектов.

На некоторых брусках видны отверстия от шурупов. В процесс все это автор будет шпаклевать. Слишком большие отверстия всегда можно рассверлить, вклеить деревянный шкант и, таким образом, замаскировать место крепления.

Такие материалы ценны тем, что они вылежались и высохли. Все что могло, уже давно покрутило, и вы можете быть уверенны в том, что дерево вас не подведет. Автор советует подбирать сухую древесину, заготовленную впрок. Для этого сам он переходит на необрезную доску, которая хорошо храниться и меньше подвергается разного рода деформациям. Все дефекты он обрабатывает шпатлевкой, поэтому часто использует дерево не первого сорта, что ничуть его не смущает.

Шаг второй: изготовление деталей каркаса
Поскольку автор использует старые пиломатериалы, он предварительно обработал доски и бруски на фуговальном станке, затем прогнал их через рейсмус. После этого поверхность древесины требует лишь финальной шлифовки наждачной бумагой с мелким абразивом вроде 220-240. Для этого вы можете использовать шлифмашинку, станок или вовсе прошлифовать все вручную, так как при правильной подготовки поверхности много времени такая работа не займет.

Если вы используете шпатлевку, то делать это необходимо на этапе перед шлифовкой. Шпатлевку автор нанес на ночь и только после этого прошлифовал детали стульев. В собранном виде стулья будут тонироваться декоративным маслом, поэтому вы можете смело использовать белую шпатлевку.


Шаг третий: сборка каркаса
Стулья собраны на шкантах с использованием клея и мебельных шурупов. Такая комбинация позволит получить стойкий каркас. Отверстия для шкантов автор нарезает присадочным фрезером, что значительно сокращает затраченное на работу время. Соединения получаются очень точными и аккуратными, чего трудно достичь при любом другом методе. Особенно если учесть скорость работы. Складывается впечатления, что такие стулья можно собирать без клея, настолько прочны шкантовые соединения, и на столь идеальна присадка.

Для начала автор производит сборку стула «на сухую», чтобы убедить, что заготовки сделаны точно по размерам, а места соединений отмечены правильно. Для предварительной сборки автор советует использовать менее качественные шканты, которые заходят в паз не достаточно плотно и которые не приходится забивать. Иначе собрать и разобрать стул будет не так просто.

Поскольку автор использует сосну, а она, в свою очередь, обладает не достаточной плотностью, он скругляет все детали во избежание вмятин в процессе эксплуатации. Так же автор снимает фаски на ножках, иначе они разлахматятся.

Каркас соберите на шкантах с использованием клея. Автор использует струбцину для сжатия деталей в течении нескольких минут. Этого времени вполне достаточно.


Шаг четвертый: Изготовление и установка сидения стула
Для изготовления сидения автор использовал старую столешницу для циркулярки. Он обрезал зоны с крупными сучками и распустил доски вдоль на циркулярке. Отверстия от саморезов автор впоследствии рассверлит и установит в этих местах шканты. Для этого он использует сверлильный станок. После застывания клея, шканты следует обрезать.

Получившиеся заготовки автор прогнал через рейсмус, чтобы уровнять по толщине. После этого он выровнял кромку с помощью циркулярки. Каждое сидение состоит из 7 равных сегментов, из которых автор изготовит клееный щит по ширине сидения. Дальше останется лишь торцевать щит по длине.

Получившуюся заготовку следует тщательно прошлифовать. Примерьте сидение, отметьте выборку под каркас и выпилите лобзиком. Автор обработал сидение фрезером, сняв фаски — так, как и в случае в каркасом.

Как правило, сидение крепится к каркасу небольшими гвоздями. Автор использовал диагональные отверстия с обратной стороны, которые он проделал с помощью специального кондуктора фирмы Kreg, и вкрутил по нескольку мебельных шурупов.


Шаг пятый: защитно-декоративная обработка древесины
Автор обработал стулья мебельным маслом, в которое добавил колер. Вы можете использовать готовую масляную морилку или тонировочный мебельный воск. Нанесите состав на поверхность дерева и обязательно удалите остатки тканью без ворса. Такие покрытие не требует закрепляющего слоя. Слой застывшей морилки можно прошлифовать, что позволит получить идеально гладкую поверхность, напоминающую на ощупь пластик. Источник

Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Другие варианты

Кстати, если деревянный стул своими руками для вас слишком дорогой, можно использовать также куски фанеры. Из них выйдут вполне достойные спинка и сиденье. В комбинации с деревянными брусками изделие получится более дешевым, но не менее прочным и красивым. А можно даже не трудиться над созданием сиденья и спинки из досок, а взять готовые деревянные паллеты (поддоны) и сделать стул из дерева из них.

В последнее время становятся все более популярными барные стойки. А если есть такой столик, просто необходимо сделать стулья подходящей формы из дерева своими руками. По сути такая мебель представляет собой высокий табурет круглой формы. Основу можно сделать из двух кусков толстой фанеры или массива дерева. На первом вы будете сидеть, а второй послужит звеном крепления сиденья к опоре. Для удобства пользования конструкцией верхнюю часть можно обтянуть поролоном и кожзамом. В Москве такие стулья очень популярны, только стоят они дорого. Но для домашнего производства не придется столько тратиться.

Чтобы изготовить барный стул самостоятельно, нужно нижний круг прикрепить саморезами к опорам, а верхний – к нижнему. В качестве ножек могут выступать брусья. Внизу также стоит сделать дополнительную перекладину по периметру. Она будет одновременно укреплять конструкцию и служить подставкой для ног.

Теперь вы знаете, как сделать стул своими руками. Вы можете экспериментировать с размерами и формами. Возможно, в ходе работы вам придут в голову другие идеи. Сумев собрать конструкцию, вы будете знать, как починить ее в случае необходимости. А главное – ваш дом будет украшать практичная мебель, в которую вы вложили душу.

Выбор древесины

До того как сделать стулья своими руками, необходимо выбрать качественный материал. Оптимальна древесина с высокой плотностью (бук, вяз, дуб, тис). Твердые породы сложны в обработке, но долговечны и износостойки. Лиственные сорта (сосна, ель) неустойчивы к истиранию, сколам, поэтому не рекомендованы для мебели.

Стулья создаются из досок либо бруса. Доски с помощью циркулярной пилы можно заготовить из бревен самостоятельно.

Для создания стульев своими руками из дерева требуется материал с плотностью в 8-12%, без трещин и грибковых поражений. Толщина досок должна быть не больше 100 мм. Допустимы небольшие отклонения по перекосу. Обработка антисептической пропиткой должна быть безопасной для использования во внутренних помещениях дома.

Существует 2 разновидности массива дерева: цельный и клееный. Цельное сырье дорогое, качественное, но сложное в обработке. Клееный материал комфортен в отделке, устойчив к повреждениям. Возможно создание бюджетных моделей из поддонов своими руками.

Сырье для мебели рекомендуется приобретать с небольшим запасом, т.к. при распиловке образуются отходы.

С какими стилями сочетается

Обычно табуретки имеют универсальный дизайн. Модели из дерева подойдут к стилям арт-деко, неоклассицизм, конструктивизм, шебби-шик, эко стиль и кантри. Для основания из металла подойдут стили техно, лофт и хай-тек.


Табуретки можно сочетать с любым дизайном кухни, главное выбирать подходящий цвет.

Преимущества и недостатки деревянных табуреток

Преимущества табуреток:

  1. можно спрятать под стол, увеличивая пространство;
  2. не сильно влияют на интерьер, это упрощает выбор;
  3. отлично сочетаются с предметами, не нарушая гармонии;
  4. неприхотливы в уходе;
  5. обширный ассортимент.


Преимуществом табуреток можно считать легкость и простота конструкций.
Недостатки:

  1. Табуретки из натурального дерева сильно бояться полов с подогревом. Это может привести к рассыханию материала.
  2. Излишняя влага принесет материалу сильный вред.
  3. Стоимость табуреток из дерева высокая и не всем по карману.
  4. Существуют риски механических деформаций. Одни породы дерева могут твердые, а другие слишком мягкие.


Табуретки из натурального дерева стоят значительно дороже.

Основание с ремнями или пружиной-змейкой: особенности

Стулья и кресла могут быть сделаны с деревянной рамой, к которой прикреплены ленты или пружина-змейка. У совсем старых стульев/кресел ленты могут быть неэластичными — просто плотная полоса из брезента или похожего материала, новые стулья делают с лентами из синтетического материала с «резинками». Крепятся они к каркасу при помощи гвоздей (старая мебель) или скоб (современная). При креплении гвоздями под крепеж прокладывается полоса плотной ткани, под скобы обычно ничего не кладут.

Старый стул с брезентовыми лентами

При реставрации стула или кресла желательно использовать ленту такой же ширины или близкую к ней. Так можно будет сохранить количество поперечных и продольных полос. Это если прежняя «несущая» способность сиденья вас устраивала. Если было некомфортно, можно или увеличить ширину ремней, или поставить больше полос. А можно — и то, и другое сразу.

Нормальным считается расстояние между лентами около 30 мм. Можно чуть больше/меньше, но больше ненамного.

Использовать можно как эластичную мебельную ленту, так и просто плотную, типа строп или буксировочных лент. Эластичная будет «отыгрывать» при посадке, жесткая — нет. Но это не значит, что сидеть будет неудобно. Мягкость обеспечивается поролоном и сопутствующими материалами, а ленты/пружины только смягчают посадку. Поэтому если у вас старый стул или кресло с пружинами, и их надо реставрировать, проще и дешевле заменить их лентами.

По мягкости посадки они будут чуть жестче, но не настолько, чтобы стоило возиться с перетяжкой пружин. При желании можно поставить пружины-змейки. Они тоже дают эластичность, пусть и меньшую, чем традиционные.

Пружины могут быть и такими — это «змейка»

Как крепить и с какой силой натягивать

Крепятся ремни к раме, примерно посередине бруска. Берут ленту, крепят при помощи трех-четырех скоб в обратном направлении, заворачивают и крепят снова. Потом натягивают и крепят с другой стороны. Это надежный способ. И не смущайтесь, что место крепления получается толстым. Сверху будет уложен поролон, он нивелирует все эти мелочи.

Обычные пружины можно заменить эластичными мебельными лентами

Теперь о том, с какой силой натягивать эластичные ленты. На сиденье усилие на растяжение должно быть 12 кг, на спинке — 9 кг. На практике заданное натяжение можно задать при помощи безмена:

  1. Крепим одну сторону ленты.
  2. За вторую сторону ленты цепляем крючок безмена и натягиваем до тех пор, пока на циферблате не будет нужная цифра.
  3. При помощи маркера ставим отметку.
  4. Теперь знаем какой длины надо натянуть ленту, чтобы получить нужное натяжение.

Эту процедуру придется повторять с поперечными и продольными полосами. А если форма сидушки или спинки неровная, то придется таким образом калибровать каждую полосу отдельно. И еще: когда будете отрезать, не забудьте про то, что ленту еще надо подвернуть и закрепить. То есть, от отметки требуется еще оставить 3-5 см — на подворот.

Внизу ленты, на них опираются пружины… слишком сложно реставрировать

Если вы думаете, что можно натянуть ленту просто держа ее руками, вы ошибаетесь. Мужчины с сильными пальцами еще могут справиться, а вот женщинам этот трюк вряд ли удастся. Профессионалы используют специальный инструмент, но покупать его ради перетяжки пары стульев вряд ли стоит. В специализированных магазинах есть захваты для лент с отверстиями. С ними намного удобнее, а за отверстие можно зацепить крючок безмена.

Второй вариант — взять деревянный брусок сечением 40*40 мм или около того, длиной 40-50 см. Закрепить на центральной части наждачную бумагу средней или мелкой зернистости. Наждак приклеиваем и дополнительно фиксируем скобами (или гвоздями). Края бруска — сантиметров по 15 — оставляем свободными. Это будут ручки. Ленту накручиваем на это устройство (пару витков), беремся двумя руками и тянем.

Пружины-змейки

Плоские пружины-змейки есть разных видов — в виде спирали из более тонкой проволоки или реально в виде «змейки» из более толстой стали. Перетянуть стул можно и с их помощью. В креслах и стульях они крепятся обычно вдоль сидения. Фиксируются к раме при помощи специальных креплений, а они — гвоздями или скобами с длинными ножками. В нормальном состоянии змейка чуть выгнута навстречу будущей нагрузке (как на фото).

Так можно обновить стул — поставить пружины-змейки

По своим свойствам стул «со змейками» получается чуть более эластичный при посадке чем с лентами. В остальном отличий почти нет.

Особенности пирога с лентами или пружинами

Если надо перетянуть стул с лентами или змейками в основании, между ними и поролоном укладывается слой ткани. Ткань — любая плотная. Подойдет тик или похожий материал. Этот слой предохраняет поролон/ППУ/латекс от преждевременного перетирания. Других функций он не несет.

Технические ткани, которые используют, когда хотят перетянуть стул: тик, бязь, спанбонд, лен

Слой этой ткани приклеивают снизу на поролон. Размеры ткани могут быть чуть больше — чтобы края не завернулись. В остальном, слои мягкой части стула аналогичны.

Разнообразие готовых моделей

Стулья и табуретки для кухни имеют в своем составе не только дерево, но также металл и пластик. Эти конструкции имеют свои особенности и характеристики.

Металлические

В основном, это лишь основание и ножки, сидения делаются из других материалов.

Характеристики:

  1. Высокая прочность, выдерживают большие нагрузки.
  2. Алюминий не подвержен коррозии.
  3. Любая форма и цвет сидений.


Металлические мягкие табуретки со столом.

Деревянные

Плюсы деревянных табуреток:

  • Долговечность.
  • Привлекательный вид.
  • Прочность.
  • Экологическая безопасность.
  • Надежность.


Табуретки из натурального дерева.

Большой минус — цена.

ДСП и фанера

Более бюджетный вариант. Цветовая палитра довольно разнообразна: ольха, венге, дуб, темный орех, сонома и прочее.

Пластик

Эти изделия широко применяются в общественных заведениях. Популярность обусловлена:

  1. малой стоимостью;
  2. высокой долговечностью;
  3. неприхотливостью в уходе.


Пластиковый табурет для кухни.

Складные стулья своими руками: чертежи, как сделать

Приобрести мебель в нынешнее время не проблема. Но, многие любят изготавливать различные предметы собственными руками. Во-первых, такой вариант позволит сэкономить деньги. Во-вторых, все-таки интересно создавать что-либо самостоятельно, совершенствовать некие навыки, узнавать что-то новое. В–третьих, удастся изготовить именно такой стул, который желает видеть человек. То есть, можно учесть самые незначительные нюансы. Чертежи помогут сделать складные стулья своими руками. Если есть подробная схема, то следуя ей, удастся изготовить прочную, надежную, долговечную и практичную мебель.

Стул для кухни

Первоначальный этап – выполнение замеров и составление чертежа. Как вариант, можно обратить внимание на схему ниже.

Оптимальные породы дерева – дуб, бук, сосна. Они отличаются прочностью, красивой текстурой. Важно внимательно осмотреть материал, он должен быть без дефектов. Предварительно каждый элемент остругивают, шлифуют, что позволит сделать брус и доски гладкими. С такой целью используют наждачную бумагу мелкозернистого типа. Подготавливаются следующие материалы:

  • рубанок;
  • молоток;
  • электролобзик;
  • пила;
  • степлер.

Необходимо подготовить 2 бруска с сечением на четыре и шесть сантиметра, длина – около 18см. Они будут использованы как передние ножки. Еще 2 бруска, длиной 44см. – задние ножки. Аккуратно создаются отверстия.

[stextbox id=’info’]Важно! Необходимо работать с предельным вниманием, так как торцевые места должны совпадать идеально. В противоположном случае будет нарушена геометрия, соответственно – ухудшен внешний вид.[/stextbox]

Используя стамеску, создаются выемки. Ненужные грани устраняются рубанком, ведь надо добиться плавного перехода между частями будущего стула. Спинка и сидение изготавливаются из обрезной доски.

Теперь конструкция собрана. Мебель желательно покрыть слоем лака. Дополнительно можно обтянуть сидение и спинку тканью, предусмотреть мягкую прокладку. Все элементы соединяются между собой шурупами, шляпы – скрываются. Альтернатива – гайка и болт. Стул готов. К слову, эксплуатировать их можно не только на кухне, но, например, на даче, в беседке, на природе.

Вариант для бара

Сначала стоит определиться, будет мебель со спинкой или без. Если нет надобности в ней, то готовятся 4 разные ножки из брусков размером 47*2*4сантиметра. Дополнительно еще по 2 бруска под сидение (35*2*6 и 35*2*9см.). Подробный чертеж:

На каждую планку, что крепится на торцах перекладины, фиксируется проножки. Средние элементы не соединяются, так как тогда мебель не сможет деформироваться в размере (складываться).

Второй вариант – со спинкой. Надо подготовить планки на ножки (по 2 штуки длиной 0,55 и 0,9 метра). Отдельно – 3 планки для поперечной установки (34*5, 28*5 и 40*5). Для спинки берется обрезная доска размером примерно 10*40см. Еще две планки используются в качестве опорных и будут размещены под сидением.

[stextbox id=’info’]Тип соединения можно подобрать самостоятельно. Оптимальный вариант – болты и гайки.[/stextbox]

После сборки мебель будет выглядеть, так как на фото.

Модель стремянка

Раскладной стул, который имеется у каждого хорошего хозяина. Кто-то пользуется обычной стремянкой. Но, такая лестница занимает немало пространства. Соответственно, намного разумнее изготовить деревянный компактный стул, который можно корректировать в размерах.

Рекомендуется использовать древесину хвойных пород, например – сосну. Вполне практичным окажется предмет со следующими параметрами:

  • расстояние между тентами – 48см;
  • высота сиденья – около 60-70см;
  • промежуток до тетивы от каркаса – 60см.;
  • параметры сиденья – 30*40см.

Все элементы соединяются между собой гайками и болтами. Для придания более красивого внешнего вида стул можно покрасить или покрыть лаком. Химические вещества не только придадут эстетики и стильности, но и создадут эффективную защиту от различных вредителей. Особенно важен лак в случае, когда мебель будет эксплуатироваться на улице.

[stextbox id=’info’]Как вариант, можно придать поверхностям эффекта старения. Такая практика является актуальной на протяжении многих веков.[/stextbox]

Изготовление не займет много времени. Главное – сборка должна выполнять строго согласно нужному алгоритму. Нельзя забывать и о качестве материала. Все-таки стулья эксплуатируются довольно часто, а поэтому они должны отличаться практичностью, стильностью, прочностью. Каким конкретно будет предмет – определяете сами. В этом и основной приятный фактор изготовления чего-либо своими руками. Мастер не зависит ни от кого и может воплотить в жизнь наиболее смелые и индивидуальные идеи.

Благодаря детальной инструкции в видео формате даже человек, который никогда не видел в себе таланта столяра, сможет без проблем и в достаточно короткие сроки смастерить настоящий шедевр. Пока кто-то еще покупает мебель, некоторые уже могут пользоваться тем, что сделали самостоятельно. А это приятно вдвойне.

Выводы

Подводя итог можно отметить, что основное преимущество раскладной мебели заключается в компактности. В собранном виде стулья занимают минимум места. Их можно хранить на балконе, поместить в багажник автомобиля. Это прекрасный вариант, если семья или компания друзей решили выбраться в лес на пикник или на рыбалку. Чертежи по изготовлению складных стульев своими руками окажутся настоящим помощником. Подробно узнать, как сделать мебель самостоятельно позволит и видео, размещенное ниже:


Простой стул своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из предложенного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать простой стул из дерева.

Основной целью мастера было сделать простенький стул из недорогой древесины, а самое главное чтобы люди без столярного образования и опыта могли повторить и обзавестись самодельной мебелью.

На сегодняшний день стало довольно модным делать столы и стулья самостоятельно -это экономит семейный бюджет, а так же получаем по сути уникальную мебель да еще и ручной работы.

В качестве исходного материала автор использовал древесину тополя, хорошо поддается обработке и для начинающего столяра как раз отлично подойдет.

Стул собирается по принципу шип-паз, пазы мастер высверливает на сверлильном станке и добирает стамеской, шип выпиливается ножовкой и доводится стамеской.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для создания стула?

Материалы

1. доска 25-30 мм (тополь)
2. столярный клей

Инструменты

1. сверлильный станок
2. стамеска
3. молоток
4. кисть
5. ленточная стационарная пила
6. наждачная бумага
7. линейка
8. карандаш

Пошаговая инструкция по изготовлению простого деревянного стула своими руками.

Такое ответственное дело, как создание какой либо мебели конечно же начинается с чертежа и эскиза, что собственно автор вначале и сделал.


Для некоторых деталей потребуется более толстая древесина и поэтому мастер делает шпон, просто берет доску, промазывает ее столярным клеем и сверху накрывает второй доской, стягивает струбцинами оставляя в таком положении пока просохнет клей (минимум сутки 24 часа) Из полученного ламината автор делает заготовки для ножек стула, предварительно наносит контур на древесину при помощи карандаша.Затем выпиливает по намеченному контуру с помощью стационарной ленточной пилы. Так же делаем пазы, высверливая сверлом и добирая стамеской.Далее мастер делает шип.Спинку стула мастер делает как и подобает изогнутой формы, а именно берет дощечку и распускает ее на две части, чтоб было 2 тонких дощечки, затем промазывает столярным клеем и помещает в специальную деревянную матрицу, зажимает форму струбцинами и выдерживает в таком положении 1-2 суток, чтоб клей накрепко сцепил заготовки и они приняли желаемую изогнутую форму. На полученной после формовки спинке нарезается шипы с обеих сторон.Сидение так же будет из древесины тополя, его автор делает наборным, а именно в досках делает паз и шип, промазывает столярным клеем и собирает в единый щит, стягивает струбцинами.
Затем все заготовки собираются в единую конструкцию.Вот таким образом автор сделал простой и не дорогой стул, вполне можно повторить в условиях домашней мастерской. Мастер делал этот стул с расчетом на то что людям понравится его мастер-класс и он поможет им обзавестись бюджетной мебелью.

Как видите нечего сложного здесь нет, пошаговая инструкция и фото у вас есть, так что берем и делаем. Дерзайте друзья!

На этом заканчиваю статью. Всем Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Растущий стул своими руками: littlehobby — LiveJournal

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.


Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось.  Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Перед тем, как поделиться своими чертежами, хочу сделать маленькое отступление. Позанудствовать, так сказать.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать — в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб «Реальный размер». В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин «причесать». Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры — 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и «причесываем», как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона — подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме — размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал «по месту». Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) — 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек — бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. «Мебель детская дошкольная…» Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов — мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки . Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки — 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, «похоже на правду». При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится «доработка напильником». На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы — это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя — только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом — «махагоном», второй — глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше — нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев — лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов — не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости — обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте: https://vk.com/attendandbuy
Вступайте в группу, чтобы не пропустить новые лоты!

Читайте также другие мои статьи

чертежей стульев, бесплатные планы строительства. Примеры самодельных стульев своими руками.

Строительные чертежи для изготовления трубного кресла из труб строительных лесов.

Строительный чертеж кресла-трубки в разобранном виде.

Стулья для дома или для сада.
Атмосферостойкая мебель, изготовленная из вторичных строительных лесов.
Стальные трубы и хомуты для труб в сочетании с толстой древесиной из тех же лесов.
Если результат вас не устраивает, вы можете изменить его назначение.
Просто разберите их и утилизируйте в другом мебельном проекте.

О лесах деревянные .
Этот лес стоит на улице несколько лет назад.
Следовательно, он выглядит и так выглядит потрепанным.
Древесина плохо сохранилась, ее можно использовать даже без морилки.
Тем не менее, мы советуем потратить время на красивую отделку.
Выберите красивые доски и отшлифуйте их как можно более гладко перед тем, как нанести на них пятно от древесины. Читать далее «Стул-труба с каркасом из трубок каркаса — регулируемый наклон спинки.”

Как сделать стулья, не имея опыта работы с деревом.

Ель соединяется крупными дюбелями.

Примеры обработки дерева и вдохновение для вторичной переработки.
Мы постарались собрать простые примеры изготовления стула, особенно из вторичных материалов.
Самая очевидная древесина для этих стульев — доски и блоки из вторичных поддонов.

Еще один материал, который нам очень нравится — это доски от старых строительных лесов.
Эти доски часто сочетаются с каркасными трубами и соответствующими соединителями.
Вы используете трубки и соединители, чтобы сделать каркас сиденья.
Подмости идеально подходят для спинки и сидения самодельных стульев.

Бревна и ель — очень дешевая древесина.
Вы можете сделать мебель из этого дерева, если воспользуетесь ножом для спиц. Читать далее «Чертежи стульев и проекты своими руками для садового и обеденного стула».

Переделанные шины, примеры того, что из них можно сделать своими руками.

Велосипедная стойка из старых автомобильных покрышек.

Прежде всего, это в основном интересные примеры плюс несколько строительных планов.
Посмотрите, как можно перепрофилировать старые шины.
Несколько отличных идей по переработке изношенных автомобильных шин в кашпо для вашего сада.
Кроме того, вы можете использовать эти примеры для изготовления садовой мебели и качелей.

Сделайте классные стулья и столы из переработанной дорожной резины.
Примеры самостоятельной перепрофилирования старой резины и покрышек.
Эти идеи были получены на голландском сайте steigerhout recycling