Изготовить тротуарную плитку своими руками: Тротуарная плитка своими руками: технология производства

Из чего делают тротуарную плитку: состав, пропорции

Тротуарная плитка – современное покрытие подходов к общественным зданиям, магазинам. Она используется для оформления пешеходных зон, дорожек в скверах и парках, стоянок автотранспорта. Из чего делают тротуарную плитку, состав смеси как готовится?

Производят плитку из следующих материалов:

• натурального камня;
• мраморной и гранитной крошки;
• глины;
• бетона.

Современная промышленность предлагает потребителям отделочный материал разных размеров, форм и цветов. Фигурная плитка из цементной смеси очень популярна. Она служит долго, украшает ландшафт зеленых зон, включается в дизайнерские разработки по оформлению территорий особняков.

Из бетонной смеси специалисты могут сделать искусственный камень, который хорошо впишется в природный ландшафт или территорию парка.

Схема укладки плитки в домашних условиях

Готовая тротуарная плитка для оформления дорожек и подъездов к дому продается в магазинах стройматериалов. Но ее потребуется много, чтобы вымостить все участки. Удешевить процесс специалисты могут, применив самодельную плитку, которая изготовляется своими руками.

Главное – выбрать правильный состав смеси, чтобы плитка прослужила долго и не разрушалась. Но, помимо этого, есть много условий, которые влияют на качество. Это качество компонентов, условия заливки в формы и высушивания плиток. Формы должны быть чистые и сухие, нельзя производить формовку при жаркой температуре воздуха.

Для работы лучше взять 7–14 форм, их специалисты рекомендуют изготовить самостоятельно. Для этого надо иметь образец магазинной плитки и полиуретановую смесь.

Содержание

• Как изготовить плитку самостоятельно
• Особенности состава раствора
• Формовка массы
• Виды составов смесей для плитки
• Тонкости заливки
• Какие проблемы могут возникать?

Как изготовить плитку самостоятельно

Существует два вида формирования изделий литьем и прессованием. При вибролитье повышено количество связующего состава в смеси.

Этапы производства тротуарной плитки по технологии вибролитья

Прочность прессованных плиточек обуславливается сжатием массы, в которой меньше скрепляющего ингредиента.

Территорию вокруг частного дома или садового домика часто выкладывают необычной плиткой, выполнить ее мастера могут своими руками.

Для качественного изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимы вибростол и формы. Основой раствора для изготовления тротуарной плитки является цемент и щебень. Специалисты рекомендуют брать формы из любого материала – пенопласта, дерева, силикона. Внутри они покрываются составом, который позволит легко вынуть плитку из формы, для этого используется любое маслянистое вещество.

Технология изготовления плитки проста. Приготовление смеси представляет собой перемешивание ингредиентов в определенных пропорциях:

• цементный порошок светлого оттенка – 23%;
• мелкий речной песок, просеянный через сито – 20%;
• мелкая щебенка – 57%;
• дистиллированная вода – 45% от массы сухой смеси;
• красящее вещество – 650 мл на квадратный метр;
• нужен пластификатор раствора – 0,5% от количества цементного порошка;
• холодостойкие вещества – 90 грамм на квадратный метр.

Диспергатор и пигмент добавляют редко.

Особенности состава раствора

Для смешивания все сыпучие компоненты надо тщательно приготовить. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных вкраплений. Песок и цемент смешивают, а также добавляют пластификатор, затем насыпают и равномерно распределяют щебень.

В сухую смесь постепенно добавляют воду небольшими частями.

Плотность раствора должна быть таковой, чтобы не стекать с мастерка, и в то же время плотно ложиться в форму, заполняя все ее пустоты. Чтобы добиться однородности массы, раствор следует делать с помощью миксера или бетономешалки. Ручное вымешивание займет много времени и сил.

После замешивания масса должна постоять, чтобы сухие компоненты хорошо пропитались влагой, а раствор стал более пластичным.

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

• оптимальная влажность в 75%;
• температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Виды составов смесей для плитки

Какие смеси применяют для производства тротуарной плитки в домашних условиях?

Обычно формы заливают раствором для тротуарной плитки в два слоя – основной и лицевой. Каждый из них имеет функциональные особенности, поэтому и смеси для каждого слоя готовят особым способом:

• Лицевой слой – верхняя сторона плитки обязана быть идеально ровной и глянцевой. На ней могут быть декоративные узоры или мраморные разводы. Этот слой обязан быть прочным, его толщина достигает 1,5–2 см. Поэтому и нужен плотный хороший раствор.
• Используется для смеси цемент нужной марки 500, гравий и щебень диаметром фракций 5–8 мм, речной мелкий песок. Именно в верхний слой добавляют морозостойкую добавку – диспергатор. Она укрепляет, делает более пластичным верхний слой плитки.
• Диспергатор разводят горячей водой в пропорции 1:4. На 50 кг цемента добавляют 1 литр раствора. Разведенную добавку хранят не более 5–6 дней. При работе с этим веществом надо принимать меры предосторожности, чтобы не вдыхать его пары, не подвергать ожогам кожу.

На 1 часть цемента засыпают 2 части песка с ЩПС, но иногда делают смесь без щебня. Если плитка будет тонированной, то краситель разводят в воде. Надо запомнить его количество для следующего замеса.

Создание лицевого слоя дает простор фантазии мастера: некоторые советуют залить раствор разных цветов и произвольно их смешать. Получатся причудливые разводы, а с помощь тонкой палочки создают спиралевидный рисунок. Чтобы изделия не расслаивались в процессе эксплуатации, второй основной слой надо распределить в форме не позднее 20 минут после первого.

Тонкости заливки

Следует строго соблюдать рецепт для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Основной слой – в смесь вместо диспергатора добавляют пластификатор. Этот слой плитки испытывает меньший контакт с внешней средой. В составе смеси содержится меньше цемента: всего треть. Вещество для пластичности массы добавляется в основную смесь в пропорциях, идентичных количеству морозостойкой добавки. Краситель в основной слой не добавляют;

Примерный расчет количественного состава компонентов для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки.

Расчет ведется при ее толщине в 4,5 см:

• цемент – 20 кг;
• щебеночно-песочный состав – 70 кг;
• диспергатор – 90 г;
• пластификатор – 75г;
• красящий пигмент – 60–70 грамм.

Какие проблемы могут возникать?

Если рецептура составления массы не полностью выдержана, появляются следующие недочеты:

• сбивается краска, ложится слоями – причина в долгом вибрировании;
• тротуарная плитка плохо отделяется от формы – плохая смазка стенок заготовки;
• появление пустот – недостаточное время вибрирования, вследствие чего в смеси остаются воздушные пузырьки. Если смазка применяется обильно, то она проникает в массу плитки образовывать пустые места;
• крошится плитка – нарушены пропорции смешивания ингредиентов. Это недостаток жидкости или плохое сырье.

При строгом соблюдении пропорционального состава смеси и условий изготовления, деталь получается не хуже заводской. При этом есть возможность делать тротуарную плитку по своему образцу и замыслу.

Разнообразие изготавливаемой своими руками детали зависит от умения и выдумки мастера. Красиво смотрится мозаичная кладка дорожки или площадки.

Мозаичная кладка дорожки из тротуарной плиткой

Для нее придется сделать детали 2–3 цветов. А изучив, из чего делает тротуарную плитку, состав и объем знакомый мастер, ее легко смастерить в домашних условиях.

Готовить раствор для тротуарной плитки несложно, трудность состоит в эстетической стороне смешения нескольких цветов. Тут важно, какой песок лучше выбрать, как его своими руками смешать.

Некоторые мастера советуют имитировать природный камень. Для этого готовое изделие покрывают прочной краской. Тротуары и дорожки, выложенные цветным камнем, украсят улицу или двор частного коттеджа.

Видео: Тротуарная плитка своими руками

Тротуарная плитка своими руками: изготовление в домашних условиях

Содержание

• 1 Заводские технологии
• 2 Оборудование и инвентарь для работы
• 3 Необходимые материалы
• 4 Организация рабочей площадки
• 5 Формы для изготовления
• 6 Инструкция по изготовлению
  • 6.1 Требования к бетонной смеси
  • 6.2 Рекомендуемые пропорции для замеса
  • 6.3 Укладка готового бетона в формы
  • 6.4 Способы окрашивания плитки
  • 6.5 Установка заполненных форм на вибрирующую платформу
  • 6.6 Процесс застывания бетона
  • 6.7 Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий
• 7 Заключение

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная.

Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

• небольшая бетономешалка;
• широкая емкость для приемки готового бетона;
• сито для просеивания песка;
• вибростол или другая плоская вибрирующая поверхность;
• формы для заливки бетонной смеси;
• резиновый молоток;
• лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

• цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
• мытый или речной песок, желательно средней фракции;
• гравий фракции не более 10 мм;
• пластификатор;
• натуральный или минеральный пигмент;
• смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет изготовить самостоятельно. В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

1 из 3

Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

1. приготовление бетонной смеси;
2. подготовка форм перед укладкой бетона;
3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
4. период застывания бетона;
5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.

Фиброволокно.

Воду для замеса рекомендуется немного подогреть. Это позволяет получить бетонную смесь более высокого качества.

Рекомендуемые пропорции для замеса

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

• цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
• гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
• просеянный песок – 56% или 75 кг;
• пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
• промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
• вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
• фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

• 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
• 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.

Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.

Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

1 из 12

Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
4. Поверхностная окраска уже готовых изделий.

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.

Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).

Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.

Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

• сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
• появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
• можно заготовить любое количество материала для мощения;
• самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.

Сделайте индивидуальные ступеньки для своего сада

По

Шерри Осборн

Шерри Осборн

Шерри Осборн — эксперт по рукоделию и писатель с более чем 15-летним опытом создания поделок для семей и детей. Она была автором двух книг: «Fuzzy Fun: Fabulous Pipe Cleaner Projects» и «Круглогодичные поделки для детей». Шерри также редактировала «Интернет-справочник ремесленников».

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

Обновлено 03.09.20

Константин Трубавин / Getty Images

Обзор проекта

Самодельные ступеньки на дорожке или дорожке — отличный способ персонализировать свой сад. Они не только являются интересными элементами сада, но и отличным подарком и сувениром для семьи и друзей. Сделайте одну из этих ступенек и используйте отпечатки ладоней или следов ребенка или сувениры, чтобы сделать их особенными.

Хотя у вас есть возможность приобрести комплект, вы можете сэкономить много денег, подобрав свои собственные расходные материалы. На самом деле, вы можете сделать целый набор ступенек своими руками по цене одного комплекта. По сути, ступеньки изготавливаются путем смешивания бетона, его декорирования, заливки в форму и сушки. Что может быть проще?

Оборудование/инструменты

• Плесень
• Ведро
• Смеситель для краски
• Резиновые перчатки
• Газета
• Капля ткани

Материалы

• Быстротвердеющий бетон или бетон «ступенька»
• Антипригарный спрей или вазелин
• Украшения, такие как осколки глиняной посуды, шарики, маленькие игрушки, плитки или игральные кости из настольных игр, сухие цветы или растения, морское стекло, блестки и т. д.

Советы по материалам

• Вы можете приобрести пластиковую форму для ступенек в магазине для рукоделия; если вам нравятся необычные формы, такие как шестиугольники, это отличная идея. Но если вы хотите что-то более простое, например, прямоугольник, квадрат или круг, есть более дешевые варианты формы. Хорошо подойдут старые формы для тортов или форм для выпечки, и даже коробка из-под хлопьев отлично подходит для одноразового использования.
• Если вы создаете набор камней для большого сада, лучше всего пойти в местный магазин товаров для дома и купить 4- или 8-фунтовый мешок быстротвердеющего бетона. Если вы просто делаете несколько небольших ступенек, вы найдете «бетонную ступеньку» в своем магазине товаров для рукоделия.

1. Подготовка производственной площадки и формы

   Начните с того, что положите на землю газету и/или тряпку. В идеале вы должны сделать свои ступеньки на открытом воздухе, потому что это может стать грязным. Смажьте форму или формы кулинарным спреем или вазелином.

2. Добавить бетон в форму

   Смешайте бетон в соответствии с инструкциями на упаковке. Залить бетонную смесь в форму или формы.

3. Добавить украшения

   Добавьте украшения к верхней части бетона. В дополнение к добавлению объектов в форму вы также можете создать бетонные «слепки» (оттиски объектов, которые затем удаляются из бетона). Один из вариантов — подождать, пока бетон не начнет схватываться, а затем попросить детей оставить на сохнущем бетоне отпечатки рук и/или ног. Другие интересные впечатления можно сделать из листьев, ракушек и других природных объектов.

4. Дайте бетону высохнуть

   Дайте вашей ступеньке высохнуть в течение как минимум 24–48 часов. Извлеките из формы и поместите в свой сад!

Смотреть сейчас: 7 советов каждому садоводу

Как сделать тротуарную плитку своими руками. Производство тротуарной плитки

В современных условиях тротуарная плитка является идеальным вариантом для обустройства дорог. Конечно, у этого материала есть и недостатки, но стоит понимать, что положительных сторон у тротуарной плитки намного больше.

Заранее следует отметить, что тротуарная плитка значительно дешевле битумного полотна, а это означает колоссальную экономию денежных средств. В качестве материала для тротуара – плитка тоже более практичный вариант. Конечно, уже миллионы людей по всему миру оценили тротуарную плитку, но в данном случае мы постараемся рассмотреть все по всем особенностям этого материала для использования в самых разных целях. Возможно, это будет обустройство дачного участка или дороги возле дома. Очевидно, что тротуарная плитка без проблем может быть выполнена в кустарных условиях, тем более что результат будет неплохим.

Сам тротуар использовался очень давно, но в последние годы ей уделялось особое внимание строителей. Опять же, все дело в практичности, благодаря которой вы сможете насладиться пешеходной зоной за небольшие деньги и в кратчайшие сроки.

В этой статье мы постараемся разобраться в основных преимуществах тротуарной плитки, а также рассмотрим процесс производства этого изделия в кустарных условиях. Забегая немного вперед, следует отметить, что некоторые люди заработали большие деньги, вкладывая при этом минимальные средства.

Основные характеристики тротуарной плитки

Как уже было сказано, тротуарная плитка используется не только для обустройства пешеходных частей улиц, но и для оформления парков, дворов, а также многих других объектов. Во многих случаях этот продукт является практически идеальным вариантом для создания оригинальных дизайнерских решений. При этом стоит обратить внимание на то, что тротуарная плитка стоит еще и достаточно дешево, поэтому любая работа, которая будет выполнена на основе плитки, не будет стоить очень дорого. Это особенно важно в тех незаурядных случаях, когда речь идет о необходимости обустройства огромных улиц или широких дорог.

Интересно и то, что плитка боковины может выглядеть совершенно иначе. Таким образом, этим покрытием можно оборудовать исторические улицы древнейших городов, дороги вокруг новостроек, парки развлечений и даже районы с муниципальными образованиями. Что же касается оригинальных дизайнерских решений, то о них можно говорить очень много. Дело в том, что с помощью уникальных добавок и специальных технологий можно добиться поистине потрясающих результатов: плитка может иметь оригинальную форму, необычный цвет, а также не совсем привычные свойства.

Нельзя не отметить информацию о том, что тротуарная плитка практически идеально сочетается с природной средой. Дело в том, что многие другие покрытия, которые также используются на улицах города, постепенно начинают деформироваться под ростом корней деревьев и некоторых растений. В таких условиях полотно становится непригодным к использованию, на некоторое время проблемная зона будет увеличиваться. В конечном итоге огромная часть дороги будет уничтожена корнями деревьев. С тротуарной плиткой такой ситуации точно возникнуть не должно. Дело в том, что технология создания такого покрытия подразумевает формирование полноценного паропроницаемого слоя. Причем влага через слой аварийного покрытия проходит беспрепятственно, при этом большие объемы воды не наносят вреда плитке. Подобное преимущество выгодно на фоне недостатков многих классических покрытий, в том числе асфальтобетонных и крупногабаритных бетонных плит.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки

Чтобы определиться с покупкой или производством тротуарной плитки, следует внимательно изучить все положительные и отрицательные стороны данного товара. Очевидно, что недостатков у этого покрытия гораздо меньше, чем достоинств. Соответственно, именно поэтому в современных условиях такое распространение получила тротуарная плитка.

Преимущества тротуарной плитки:

• Дешевизна. Уже было сказано, что во многих ситуациях тротуарная плитка с успехом заменяет асфальт и другие виды покрытий. Это правда, и в первую очередь стоит вопрос цены. Тротуарная плитка достаточно дешевая, поэтому ею можно обустраивать огромные улицы и парки. Тем более, что результат, который мы получим после всех работ, будет очень привлекательным, особенно если сравнить его с нейтральным асфальтом, который не может быть оригинальным элементом ландшафта. На сэкономленные деньги, которые остались после покупки плитки, вы можете купить еще некоторое количество этих изделий на случай, если созданное полотно будет отремонтировано.
• Морозостойкость. Под действием низких температур тротуарная плитка абсолютно не теряет своих основных свойств. Соответственно, в зимний период повредить плитку вряд ли удастся. Это не может похвастаться другими чехлами, которые не выводят холод. Суть в том, что зимой асфальт и другое полотно очень легко повредить или деформировать. Конечно, тротуарная плитка в качестве дорожного покрытия для автомобилей встречается крайне редко, но это преимущество не менее важно для пешеходных дорог.
• Простая технология укладки. Опять беру для сравнения асфальт. Для создания такого полотна необходимо не мало специальной техники, а также профессионалы, в совершенстве владеющие технологией обустройства дорог. С тротуарной плиткой все намного проще. При этом не нужно иметь большой опыт, чтобы провести весь объем работ. О нем знают многие и там без проблем огромные территории, будь то дача или дорога рядом с ним.
• Низкая истираемость. Это преимущество говорит о том, что тротуарная плитка прослужит очень долго. За длительный период эксплуатации плитка почти не стирается хотя бы на миллиметр. Конечно, можно встретить практически полностью изношенную плитку, но это только в том случае, если при производстве были допущены серьезные погрешности в технологии. Зачастую плитка имеет высокую плотность, благодаря чему покрытие всегда будет выглядеть как новое, даже через несколько лет активной эксплуатации.
• Эстетика. Несмотря на то, что в продаже, чаще всего, можно встретить классические варианты тротуарной плитки, нередко в ассортименте встречается и достаточно оригинальная продукция. На основе плитки уникальной формы можно разнообразить ландшафт, причем не только в пределах дачного участка, но и в парковой зоне города. На основе тротуарной плитки можно реализовать практически любую идею, основанную на оригинальном дизайне. В связи с этим здесь действительно колоссальная свобода выбора.

Недостатки тротуарной плитки:

• Следуйте технологии. Уже было сказано, что оборудовать тротуары можно каждый, но необходимо предварительно изучить технологию, которая состоит из множества важных моментов. Любое нарушение технологии может серьезно сказаться на продолжительности эксплуатации плитки. Например, нельзя исключить смещение материала или деформацию слоев.
• Использование зимой. В холодную погоду особенно серьезно нужно относиться к состоянию покрытия. Несмотря на морозостойкость тротуарной плитки, лед на этой поверхности особенно спутывается. Соответственно, необходимо следить за тем, чтобы на плитке не образовывался лед или слой снега.

Производство тротуарной плитки

Рассмотрим подробно процесс производства тротуарной плитки. Как уже было сказано, для этого не нужно иметь огромный промышленный цех, достаточно просто с умом подойти к определенным этапам.

Для начала стоит сказать, что чаще всего тротуарная плитка изготавливается на основе вибропрессования. Это самый оперативный и недорогой способ выпуска данного продукта. Мы посмотрим на это.

1. Сначала нужно приготовить цементный раствор. Для этого нужно иметь большую емкость, в которую следует залить цемент, воду (учитывая все соотношения, указанные у производителя цемента) и добавить пластификаторы. Далее берем строительный миксер и тщательно перемешиваем.
2. Постепенно в раствор следует добавлять песок и щебень. Желательно выбирать фракцию щебня, так как это положительно скажется на прочности будущих изделий.
3. При необходимости добавляется краситель. Можно найти десятки различных вариантов, которые превратят обычный бетонный материал в действительно привлекательное дизайнерское изделие. Смесь вытапливают 5-10 минут, после чего она должна стать однородной.
4. После этого нам потребуются формы, в которые мы будем заполнять все вышеперечисленные ингредиенты, чтобы создать полноценный тайл. Лучше иметь в своем распоряжении несколько форм, чтобы производственный процесс производства шел быстро и без задержек. Формы нужно смазывать специальными составами, которые предотвратят прилипание цемента.
5. Теперь приступайте к заключительной части процесса. В этом случае нужна вибрационная установка, которая позволит уплотнить бетонную смесь. Конечно, следует учитывать, что для этого не нужно иметь какую-то дорогую технику. Вполне годится вибротол, который легко создается в кустарных условиях. Этот узел представляет собой металлический стол на пружинах, к которому крепится вибромотор. Соответственно формы на поверхности стола вибрируют, а бетон уплотняется. Пористость быстро снижается, а прочность самой плитки – растет. Если есть необходимость в создании цветной плитки, нужно просто залить половину формы (можно меньше) цветного раствора, а оставшуюся часть емкости заполнить обычным бетоном. Таким образом, не нужно будет тратить слишком много денег на красители.

Сушильный, платформенный и плиточный выдержки

Процесс производства тротуарной плитки – это еще не все, с чем нам предстоит столкнуться. Следует иметь в виду, что дальше, после того, как мы сняли формы с вибротолла, следует просушить.

Процесс сушки занимает много времени. Летом на эту процедуру можно потратить 12-20 часов, а в остальные сезоны лучше не жалеть пару дней. Все дело в том, что смесь может схватываться быстро или медленно, но проверять это не стоит, так как можно просто повредить изделия. Если спешить некуда, лучше подождать 2-3 дня, а дальше продолжать все необходимые процедуры. Также следует серьезно относиться к марке цемента, от которой зависит срок схватывания.

Далее наступает черед платформы. Сам процесс довольно прост, но может иметь некоторые сложности. Просто так извлечь готовую плитку из формы не получится. Для этого нужно иметь большую емкость, которая наполнена водой. Однако уровень воды должен быть немного ниже высоты формы. Далее просто погружаем формы в теплую воду, оставляем на 5 минут. После этого можно смело брать форму и извлекать из нее плитку. Следует иметь в виду, что до этого момента к изделиям нужно относиться особенно внимательно, так как любая тряска и перекосы могут привести плитку в негодное состояние.