Процесс изготовления плитки тротуарной: Тротуарная плитка своими руками: технология производства

Содержание

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья

Дороги и тротуары при помощи брусчатки выглядят намного красивее, чем асфальтированные. Ранее мастера по созданию дорог пользовались необработанным камнем, но он имел острые края, сколы и асимметричную форму. Дорожки, которые выкладывались из такого камня, не приносили удобства. Со временем люди начали придумывать различные методы его обработки, в современном мире популярностью пользуется технология производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Производство тротуарной плитки – одна из самых крупных промышленных отраслей, где осуществляют свою деятельность большие заводы и фабрики, а также частные предприятия. Этот результат получился потому, что плитка пользуется огромным спросом.

Содержание

Методика производства тротуарной плитки
Технология вибролитья
Состав бетона
Подборка соотношения компонентов
Подбор материала
Производство в домашних условиях

Методика производства тротуарной плитки

Существуют следующие способы производства тротуарной плитки:

производство тротуарной плитки методом вибропрессования;
выполнение изделий вибролитьем.

В процессе производства тротуарной плитки методом вибропрессования и вибролитья всегда используется компонент, который отвечает за прочность и долговечность готового изделия. С помощью добавления красителей плитка получается различных цветов.

Краситель поможет сделать плитку того цвета который вам необходим

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием отличается от процесса литья. В этом случае оборудование потребуется сложной конфигурации и функциональности.

Пресс-формы с готовым раствором обязаны находиться в вибропрессе, но в большинстве случаев это условие выполняет технологическая установка. Производство вибропрессованной тротуарной плитки исключает ручной труд, изготовление иного вида очень сложное.

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья потребует механизмы, приобрести их мастера могут по доступным ценам, а некоторые из них специалисты рекомендуют сделать самостоятельно в домашних условиях. Многие предприниматели начинали свою деятельность именно с такого процесса.

Технология вибролитья

Технология вибролитья подразумевает заливание пресс-форм бетонным раствором, который представляет собой высокое водоцементное соотношение.

Технологический процесс вибролитья

Процесс вибролитья тротуарной плитки образуется следующими операциями:

Замес бетонного раствора – эта операция подразумевает перемешивание всех компонентов: цемента, песка, щебня, пластификатора и красителя. С помощью красителя специалисты добиваются подходящего цвета. Пластификатор повышает подвижность раствора без добавления воды. Обычно применяется 2 состава бетона. Один из них нужен для фактурного слоя. Что касается красителя, то он добавляется только в туда.
Формирование в вибростоле – бетонная смесь заливается в пресс-формы, установленные на виброуплотнителе. После чего включается электрический мотор, стол начинает подавать вибрации. Смесь уплотняется, образуя пустоту и избыток. Задача мастера по регулировке всей работы, чтобы в дальнейшем плитка была одинаковая.
Процесс вызревания – залитые пресс-формы обязаны стоять на ровном столе несколько дней без движения. Сокращать сроки не рекомендуется, в противном случае прочность изделия будет низкая, плитка начнет крошиться. Поэтому необходимо приготовить несколько комплектов форм, чтобы свободные участки технологической линии не оставались без работы.
Распалубка и выбивание из пресс-формы готовое изделие. Для интенсивной работы формы необходимо поместить в горячую воду на несколько минут. После чего их переносят на отдельный стол, который предназначен для распалубки. Принцип его работы аналогичен вибростолу. С помощью вибрации плитка постепенно отходит от формы.
Отмывание форм от раствора. Для этого необходимо сделать слабый раствор соляной кислоты. После чего поместить туда формы. С помощью этой процедуры пресс-формы специалисты могут использовать для следующей заливки.

После использование обязательно помойте пресс-формы это продлит их срок службы

Плитка, которая была изготовлена методикой вибролитья, по итогу становится гладкой. Ее применение не предусмотрено для температуры ниже нуля. Но ее преимущество заключается в том, что оформленные ею дорожки и тротуары довольно оригинальны.

У такой методики также имеются свои достоинства:

готовая плитка имеет разные формы;
тротуарную плитку специалисты могут сделать разного цвета;
мастера также могут сделать материал с роскошной глянцевой поверхностью.

Состав бетона

С помощью состава бетонного раствора есть возможность определить эстетику готового покрытия и эксплуатационные особенности изделий. Тротуарной плиткой пользуются не только в частных загородных домах для сооружения дорожек, но и при оформлении городских улиц.

Бетонный раствор, из которого будет изготовлена плитка, обязан соответствовать требованиям ГОСТа. По этому принципу все бетонные изделия обязаны производиться из мелкозернистого и тяжелого бетона, обладать прочностью. А также они обязаны быть надежны в эксплуатации при низких температурах и поглощать влагу.

Состав для смеси тротуарной плитки, которая производится вибролитьем, имеет отличие – огромное число заполнителя, в качестве него часто используют щебень. В таком случае размер зерен принимается от 5 до 20 мм. Производство этим методом предусматривает присутствие подвижности раствора, поэтому здесь присутствуют эффективные стабилизаторы и пластификаторы.

Если в состав входят такие породы щебня, как гранит, количество цемента часто уменьшается, ведь с помощью каменного каркаса структура будет плотной и прочной.

Основные пропорции по этой технологии очень похожи с рецептом тяжелого бетона. Если имеются особенные формы, то плитку мастера могут изготовить запросто самостоятельно. Это относится и к раствору, который специалисты замешивают гравитационным смесителем.

Подборка соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки самостоятельно не рекомендуется использовать классическую схему. Для простоты производства плитки своими руками необходимо повысить подвижность раствора. В таком случае быстрота вибрации станет меньше, соответственно, состав бетонной смеси немного изменится.

Главные пропорции бетонного раствора, которые используют для заливания тротуарной плитки, могут быть следующие: часть массы цемента, 1,5 части массы песка, 2,5 части массы щебня, 0, 35 части массы воды, пластификатор и пигмент.

Материалы для изготовления плитки

Если повысить класс бетона, то пропорционально увеличится расход цемента, а пропорции заполнителей станут ниже. По итогу состав раствора будет изменен, но искусственный камень останется плотным, сохраняя полный набор свойств.

Подбор материала

Чтобы готовая плитка была гарантированно плотной, стойкой по отношению к морозам и водонепроницаемой, главное – подобрать материалы качественные.

Главный компонент любого бетона – цемент. В таком случае необходимо выбрать среднеалюминатный, который содержит минеральные добавки не больше 5%, а класс надежности должен быть 42,5.

Мытый карьерный песок будет в виде мелкого заполнителя. Модуль крупности должен составлять 2–2,5. Он относится к строительному песку 1 класса. С помощью этого компонента расход раствора становится меньше и, соответственно, стоимость его намного ниже при довольно высоких коэффициентах качества.

Гранитный щебень применяется вместо крупного заполнителя. Размер его зерен должен быть от 3 до 10 мм.

При высокой подвижности раствора этот материал становится очень прочным, надежным и долговечным. По цене он довольно дорогой, поэтому лучше купить обычную смесь, диаметр зерен которого составляет от 5 до 20 мм. При этом крупный заполнитель необходимо убавить.

При помощи этого способа при образовании каменного каркаса будет большая подвижность и однородность.

Производство в домашних условиях

Перед тем как начать производство тротуарной плитки, требуется подготовить место для хранения и формирования готовых изделий. Уплотнение обязательно даже при довольно высокой подвижности раствора. Вибраторы подходят как собственного изготовления, так и погружные.

В процессе перемешивания всех составляющих, для получения необходимой смеси для начала засыпается песок, после чего вода с добавками и цемент. Последним компонентом необходимо добавлять щебень. По времени смешивание компонентов занимает не более 3 минут. Раствор обязан соответствовать однородной массе.

После того как смесь будет расформирована по пресс-формам, ее нужно обязательно закрыть пленкой, она не даст влаге испаряться из изделия. Спустя 3 дня нужно начинать распалубку и переносить изделие на стеллаж с влажными опилками.

Распалубка процесс извлечения плитки с формы

Преждевременно доставать тротуарную плитку, вибролитье которой претерпело нарушений процесса, не стоит.

Эта технология изготовления тротуарной плитки подразумевает поддержания температуры на отметке 17 градусов. Через 28 дней плитка будет довольно прочной и готовой к использованию, но в течение всего этого времени ее необходимо регулярно увлажнять. Процесс вибролитья, технология которого подразумевает усадку смеси в форме, затягивается на целый месяц, но результат такого производства радует мастеров.

Видео по теме: Технология производства тротуарной плитки

Как делают тротуарную плитку на производстве: технология, методы, условия

Тротуарная плитка — прекрасный по своим качествам материал. Площадки, тротуары и дорожки, покрытые плиткой, выглядят весьма эффектно, в особенности если мощение выполнено ромбами, шахматкой или круговыми схемами. Такая поверхность не просто эстетична, но и практична. Плитка выдерживает колоссальные нагрузки: в день по тротуару проходят тысячи людей разной комплекции, передвигаются коляски, иногда — велосипеды, даже автомобили. При этом материал сохраняет прочность и целостность. Этому способствует использование особого сырья, а также уникальные условия для производства тротуарной плитки.

Что такое тротуарная плитка

Тротуарная плитка представляет собой элемент мощения дорог, площадей, тротуаров и т.п. и может изготавливаться из различных подходящих для этой цели материалов:

Но самым распространенным видом плитки является тот, который изготавливается из бетонной смеси. Это, можно сказать, классическая тротуарная плитка, которая может выдерживать очень большие нагрузки.

Из чего изготавливается тротуарная плитка

В состав бетонной смеси для плитки входят следующие компоненты

К цементу, из которого делается плитка, предъявляются особые требования. Он не должен содержать большого количества минеральных добавок и воздушных пузырьков. А вот состав смеси непостоянен, он может корректироваться и зависит от технологии, на которую ориентируется изготовитель.

Как делается тротуарная плитка на производстве? На сегодня существует два самых распространенных метода:

вибропрессование;
вибролитье.

Еще один высокопроизводительный метод изготовления тротуарной брусчатки — гиперпрессование. Он достаточно эффективен, но применяется нечасто. Эта методика требует наличия сложного оборудования и специальных знаний. Поэтому производители все чаще отдают предпочтение вибропрессованию и вибролитью.

Как делается тротуарная плитка методом вибропрессования?

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования требует наличия

Процесс проходит следующим образом.

Для начала необходимо сделать раствор. Состав, как правило, выбирается «классический»: цементная основа (лучше всего — светлого оттенка), песок, пластификатор. Для придания нужного оттенка используются красящие добавки. Также используют уплотнители, повышающие прочность готового изделия.

После того, как раствор будет приготовлен, его необходимо уложить в матрицу и поместить на станину. Далее смесь начинают уплотнять, надавливая на нее пуансоном. Пуансон будет входить в пресс-форму, а станина при этом — непрерывно вибрировать. Процесс продолжится до полного уплотнения бетонной смеси, после чего пуансон поднимется, а на станине останется сформованная тротуарная плитка.

Такой метод отличается высокой производительностью и позволяет автоматизировать все процессы.

Особенности производства брусчатки методом вибролья

Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья требует наличия

пластиковой формы;
вибростола.

Пластиковая форма наполняется мелкозернистой бетонной смесью и помещается на вибростол, который непрерывно вибрирует и таким образом постепенно уплотняет раствор. Цементное молочко, появившееся на поверхности бетона, свидетельствует о том, что процесс уплотнения смеси благополучно завершен. Пластиковую форму снимают со стола и оставляют в помещении с высокой влажностью. Здесь плитку оставляют на 8-72 часа, чтобы она приобрела прочность. Для этого включают нагреватели-выпариватели. Они поддерживают постоянную температуру окружающей среды +20-25С. Полный набор прочности происходит примерно через месяц.

Как делают форму тротуарной плитки?

Чтобы придать брусчатке нужную конфигурацию, используются специальные формы, или матрицы. Они могут быть

полиуретановые;
силиконовые;
пластиковые;
деревянные;
гипсовые.

Раствор для брусчатки заливается в матрицу, а дальше по выбранной технологии идет производство брусчатки. В итоге плитка может приобрести форму квадрата, прямоугольника, шестиугольник или даже нетипичную сложную конфигурацию.

Что нужно для производства тротуарной плитки

Итак, для производства тротуарной плитки понадобится.

Сырье: цемент, пластификаторы, смазка для пресс-форм, вода без примесей, песок и др. Чтобы придать готовому изделию большую прочность, добавляют специальные уплотнители. Цвет изделия задается при помощи бетонных красителей, которые также добавляются в сырье.
Оборудование: бетономешалка, вибростол, пресс-формы, вибропресс, подборочная(совковая) лопата (и другое, в зависимости от технологии производства).
Рабочая одежда и резиновые перчатки.

Если вы решили сделать тротуарную плитку самостоятельно, то имеет смысл посмотреть производство тротуарной плитки на видео. На записи процесс изготовления изделий виден в деталях. Но важно понимать: без знаний и навыков с первого раза изготовить качественное изделие не удастся. Если вам нужна хорошая брусчатка, лучше обратиться к профессиональным производителям.

Как делают тротуарную плитку на производстве

На хорошем заводе процесс производства полностью автоматизирован. Внедрена система контроля, которая позволяет сразу же отбраковывать некачественные изделия.

Огромное значение придается сырью. Производители контролируют его состав, качество и количество ингредиентов, следят за его приготовлением. Неправильно приготовленный состав также отбраковывается. Вот почему плитка получается прочная, устойчивая к износу и долговечная.

Конечно, таким образом идет работа только на сертифицированном ответственном производстве. ООО «Группа Вертикаль» сотрудничает именно с такими компаниями.

На нашем сайте вы можете приобрести надежную тротуарную плитку от проверенного производителя. Вся брусчатка, представленная в каталоге, изготовлена одним из популярных методов: вибропрессованием или вибролитьем. На изделия распространяется гарантия изготовителя. Мы не только поможем выбрать подходящую для ваших целей продукцию, но и выполним укладку тротуарной плитки. По всем вопросам обращайтесь: +7-(473)-275-70-70.

Процесс производства бетоноукладчиков

BY SRI KRISHNA PLASTO

Основные машины, необходимые для производства бетоноукладчиков:

2 Вибростолы.
1 Машина для производства бетонных смесей PAN.
1 Смесительная машина тарельчатого типа (верхнее смешивание).
Воздушный компрессор (для распыления).
Электронные весы 300 кг.
Основной материал для погрузочно-разгрузочного оборудования.
ПВХ резиновые формы для брусчатки или пластиковые формы для брусчатки это зависит от покупателя.

ПРИМЕЧАНИЕ :-

Для достижения наилучшего результата мы рекомендуем формы для брусчатки.
Количество форм для брусчатки | Резиновые формы для асфальтоукладчиков | Пластиковые формы для брусчатки зависят от ваших производственных потребностей в день.
Для завода по производству асфальтоукладочных блоков (приблизительно 3000 блоков в день) Требуется земельный участок площадью не менее 1500 кв.м.

СЫРЬЕ, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ДЛЯ БРОШЮРА

Заполнитель (от 6 мм до 20 мм).
Пыль щебня.
Цемент OPC.
Вода.
Химические добавки к бетону.
цветов.
Покрытие (для придания глянцевого вида поверхности).

Для получения более подробной информации о процессе производства бетоноукладчиков Пожалуйста, посмотрите данное видео Шрикришанапласто.

Это видео очень поможет вам понять процесс производства бетонных блоков для асфальтоукладчика?

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ БЛОКОВ

В настоящее время существует 2 основных важных производственных процесса, используемых для производства бетонных блоков для мощения.

Ниже приведены:

Техника мокрого литья
Техника гидравлического прессования

Техника мокрого литья

Техника мокрого литья бетона обычно используется для создания декоративных и декоративных бетонных изделий, требующих высокой прочности и отделки.

Мокрая бетонная заливка Методы основаны на пластиковых и резиновых формах для асфальтоукладчиков.

Влажный бетон добавляется в пластиковую или резиновую форму для асфальтоукладчика,

Затем бетон отстаивается в помещении для отверждения (процесс гидратации).

После некоторого времени отверждения форму для асфальтоукладчика необходимо удалить.

После этого очистите форму для асфальтоукладчика и повторно используйте форму сотни или тысячи раз.

Техника гидравлического прессования

Технология гидравлического прессования используется для производства бетонных изделий обычного размера с высокой прочностью,

Бетонные изделия будут подвергаться вторичной обработке.

Техника гидравлического прессования дает нам различные преимущества.

Мокрое литье является предпочтительным вариантом для мелких и местных производителей.

Поскольку они используют одно и то же основное оборудование (вибрационный стол) и библиотеку простых и недорогих пресс-форм для производства широкого спектра продуктов.

Принимая во внимание, что гидравлическое прессование позволяет крупным производителям выпускать большое количество высокопрочных изделий постоянного качества,

, но для значительного специализированного производства, отверждения и обработки требуется.

SRI KRISHANA PLASTO

ЛУЧШИЕ ПРОДУКТЫ:-

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САДОВОЙ СКАМЬИ RCC
ФОРМА ДЛЯ БЕТОННОЙ САДОВОЙ СКАМЕЙКИ
БЛОКИРУЮЩАЯ ФОРМА
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ПЛАТФОРМА
ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОСТАВНЫХ СТЕН
КАМЕННАЯ РЕЗИНОВАЯ ФОРМА
ПРОКЛАДКИ И КРЫШКИ ФОРМЫ
ФОРМА КРЫШКИ СЛИВА
СБОРНАЯ ФОРМА ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ СТЕН
ФОРМА ДЛЯ СБОРНЫХ СОСТАВОВ
КУБИЧЕСКАЯ ФОРМА
СБОРНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДЕРЕВА
СРЕДСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЦЕМЕНТА ХИМИЧЕСКОЕ
БЕТОНОСЪЕМНИК ХИМИЧЕСКИЙ
ХИМИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БЕТОНАМОЗОВ
ОЧИСТИТЕЛЬ ФОРМ
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ФОРМ
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ФОРМ ХИМИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО
ХИМИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФОРМ ДЛЯ РЕЗИНЫ ПВХ
ГОТОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ АВТОМОБИЛЕЙ
ПИГМЕНТ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА КРАСНОГО ЦВЕТА 130S
СИНТЕТИЧЕСКИЙ КРАСНЫЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ ОКСИД RIO-4130S
LANXESS RO3 КРАСИТЕЛЬ КРАСНЫЙ ЖЕЛЕЗА RO3 ПОРОШОК
BAYFERROX 4130 КРАСНЫЙ ПИГМЕНТ ОКСИД ЖЕЛЕЗА
330 BAYFERROX ЧЕРНЫЙ ПИГМЕНТ ОКСИД ЖЕЛЕЗА
ЧЕРНЫЙ ПИГМЕНТ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА

ТАКЖЕ СМОТРИТЕ И ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАШ КАНАЛ YOU-TUBE: — SRIKRISHNAPLASTO
Мы являемся ведущими производителями.
А также, Поставщики.
По всей Индии.
Все виды автомобильного транспорта.
ПРЕЖДЕ ВСЕГО, У НАС ЕСТЬ КЛИЕНТЫ ИЗ РАЗНЫХ ГОСУДАРСТВ.
НРАВИТСЯ:-
Харьяна Пенджаб Кришнапатнам Вишакхапатнам Гангаварам
Раджастан Эннор Ченнаи Калькутта Халдия
Бихар Парадип Кочин Гоа Уттар-Прадеш
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:-
Отказ от ответственности: Пожалуйста, попробуйте образец перед массовым производством и покупкой. Будьте довольны нашим продуктом. Результат может отличаться в некоторых случаях.
Содержание
Вопросы и ответы по асфальтоукладчикам, Уэст-Палм-Бич, Флорида, Флорида
1.
Как изготавливается брусчатка? Вкратце, брусчатка изготавливается из смеси цемента, камней, песка, краски и минимального количества воды. Эти материалы объединяются по заданным рецептам в стальной форме желаемой формы. Под действием высокой вибрации и гидравлического давления материалы уплотняются в форме для создания выбранной вами брусчатки. Затем продукт откладывается для сушки на воздухе, затем упаковывается и отправляется на строительную площадку.
2. А как насчет цветов?
Желаемый цвет брусчатки достигается кондиционированием различных пигментов по специальным рецептам. Цвет включен в производственный процесс, и ваша брусчатка будет иметь выбранный вами цвет по всему камню, а не только сверху и не только в цветовом оттенке в основании. Вы также можете заметить небольшие цветовые различия в вашем проекте.
Цветовые вариации наиболее заметны, когда в проекте используется один сплошной цвет.
3. Что такое смешение цветов?
Смешение цветов — это сочетание двух (2) или более цветов для получения случайного цветового эффекта. ВАЖНО отметить, что выбор цветовой смеси НЕ похож на выбор керамической плитки. С керамической плиткой вы выбираете узор и цвет, и все плитки идентичны. Проще говоря, в случае с брусчаткой цветовая смесь означает цвета, составляющие смесь.
Вы увидите брусчатку совершенно сплошного цвета, брусчатку, в которой одного цвета больше, чем другого, и наоборот. Чтобы добиться равномерного смешивания во время установки, ваш установщик выберет различные камни из множества связок и уложит их в произвольном порядке, чтобы добиться приятного визуального эффекта. (Представьте, что вы делаете мраморный торт. Вы начинаете с полностью желтого теста, постепенно добавляете немного шоколада и перемешиваете.
При добавлении шоколада внешний вид теста меняется. Если вы добавите много шоколада и продолжите мешать, у вас получится полностью шоколадное тесто. Теоретически это относится к брусчатке и цветным смесям. Цвет ваших материалов будет варьироваться, как у мраморного торта, от сплошного желтого до сильного желтого и немного шоколадного, от более шоколадного и немного желтого до полностью шоколадного. )
**Важно понимать, что если вы не видите полный проект, образцы образцов, из которых вы делаете свой выбор цвета, выбираются вручную исключительно для того, чтобы показать цвета, составляющие конкретную смесь. Ваши материалы могут отличаться от образцов, которые вы видите. Это не о чем беспокоиться. (см. №4)
4. Есть ли минимальное количество кирпича, которое я должен заказать, если я выберу цветовую смесь?
ДА. Из-за производственного и упаковочного процесса рекомендуется придерживаться следующих минимумов, чтобы получить полную цветовую смесь.
1-дюймовая брусчатка
Двухцветные смеси – 1 полный поддон (220–245 кв. футов в зависимости от формы)
Трехцветные смеси – 3 полных поддона (660–735 кв. футов в зависимости от формы)

6 2 3/8-дюймовые асфальтоукладчики

Двухцветные смеси – 2 полных паллеты (количество зависит от формы)
Трехцветные смеси – 3 полных паллеты (количество зависит от формы)

проект сочетает в себе асфальтоукладчики 1″ и 2 3/8″.

Вы можете заметить небольшую разницу в цвете между толстыми и тонкими кирпичами. Частично это связано с изменением вибрации при производстве двух разных размеров, а также с погодными условиями во время производства. Кроме того, если вы решите заказать меньше рекомендуемых количеств, вы можете получить разные концы цвета.

5. Что делать, если разница между асфальтоукладчиками 1″ и 2 3/8″?

Проще говоря, 1-дюймовая брусчатка или «тонкие кирпичи» используются исключительно для пешеходных дорожек, наиболее распространенным применением является обновление покрытия существующей территории (т. Е. Поверх существующего Чаттахучи, существующего бетона). И наоборот, 2 3/8-дюймовые асфальтоукладчики или «толстый кирпич» предназначены практически для любого использования, от дорог до бассейнов и пешеходных дорожек.
Во многих случаях используются асфальтоукладчики обоих размеров.

проставки и мои 1″ асфальтоукладчики нет?

Когда вы получите кирпичи, вы заметите, что кирпичи размером 2 3/8 дюйма имеют выступы или прокладки по бокам, которых нет у брусчатки размером 1 дюйм.

Инструкции и спецификации по установке диктуют, что при использовании кирпичей 2 3/8 дюйма между кирпичами должен быть зазор не менее 1/8 дюйма. Причина очень проста. Для полного скрепления кирпичей их уплотняют на песке внизу. При уплотнении кирпичей песок поднимается вверх от нижней части кирпича, помогая достичь полной блокировки. В эти швы засыпается дополнительный песок для швов, чтобы завершить процесс блокировки.
Поскольку эти кирпичи используются в зонах с интенсивным движением, необходимо следить за тем, чтобы кирпичи не устанавливались слишком плотно друг к другу. Это отсутствие соответствующего расстояния может привести к сколам кирпичей. И наоборот, 1-дюймовые кирпичи не подвергаются интенсивному движению. И их не требуется уплотнять, как это необходимо для 2 3/8-дюймовых кирпичей. Поскольку вначале у вас будет некоторое «вымывание» песка между швами, это не вызовет проблем с более толстым кирпичом.

Однако асфальтоукладчик диаметром 1 дюйм должен поддерживать плотную посадку, чтобы предотвратить вымывание большого количества песка, так как это может привести к нестабильности кирпичей, а также к возможным сколам и трещинам.

7. На кирпичах есть сколы и трещины, что делать?

Незначительные сколы и трещины являются частью брусчатки. Брусчатка не предназначена для того, чтобы быть идеальной. Они спроектированы так, чтобы иметь деревенский вид. К счастью, Флорида предлагает возможность создавать пастельные тона, поэтому иногда этот деревенский вид можно модернизировать с помощью цвета. Сколы и трещины не означают, что ваша брусчатка «плохая». Из-за производственного процесса скол может быть результатом разрушения куска породы или кирпича во время упаковки, транспортировки, установки или окончательного уплотнения. Незначительные сколы и трещины, возникающие в результате обычного и общепринятого метода обращения и установки, вполне допустимы. Чрезмерное выкрашивание и растрескивание обычно связано с неправильным уплотнением и/или подготовкой основания. Пожалуйста, не смотрите на укладку брусчатки по одному камню за раз. Брусчатку следует рассматривать как группу, поскольку она не предназначена для идеального результата.

Отойдите, осмотрите свою брусчатку, имея в виду, что прохожие, соседи, друзья и родственники увидят цвет, а не отдельные кирпичи.

8. Как насчет пятен на моем кирпиче?

Существуют продукты, предназначенные для удаления многих распространенных пятен, встречающихся на подъездных дорожках и площадках у бассейнов. С компанией SNS Pavers можно связаться для получения помощи в удалении и профилактике пятен. Во многих случаях жидкость для мытья посуды и щетка могут помочь избавиться от пятен, которые еще не засохли. Не используйте неразбавленную соляную кислоту, так как она может повредить кирпичи.

9. Что за беловатое вещество на моих кирпичах?

То, что вы видите, называется высолом. Это беловатые отложения, вызванные сочетанием воды и растворимых солей в воздухе и земле. При изготовлении брусчатки добавляются добавки, помогающие уменьшить появление высолов. Однако предотвратить невозможно. Высокий уровень грунтовых вод во Флориде в сочетании с песчаными материалами, используемыми для изготовления и укладки брусчатки, добавленными к солям в воздухе, делают профилактику невозможной.

В конце концов высолы исчезнут сами собой. Если вы хотите ускорить естественный процесс, его можно удалить путем очистки с помощью специально разработанного средства для удаления высолов. Высолы или их появление не являются признаком плохого материала.

10. Какие характеристики асфальтоукладчика?

Брусчатка бывает разных цветов, поэтому вы можете сочетать цвета дома и брусчатки.
Брусчатка не растрескивается, как бетон.
Запечатанная брусчатка имеет больше цвета и иногда выглядит так, как будто она намокла.
После герметизации брусчатка становится более устойчивой к пятнам.
Брусчатка просто выглядит лучше, чем серый бетон, и к дизайну проекта можно добавить множество различных стилей для впечатляющего результата.
Если возникают проблемы с несколькими брусчатками, их легко заменить. Просто выдвиньте их и добавьте новые брусчатки вместо них

Район обслуживания:

Округ Броуард:
Коконат-Крик, Купер-Сити, Корал-Спрингс, Дания-Бич, Дэви, Дирфилд-Бич, Форт-Лодердейл (округ).