Наличник для окна: плюсы, разновидности и способы монтажа

плюсы, разновидности и способы монтажа

Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Содержание

Положительные качества пластиковых наличников

• Доступность и дешевизна. Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
• Особенности пластика. Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
• Внешний вид. Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень. Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания.
• Простота в уходе. ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
• Стойкость к атмосферным воздействиям. Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
• Небольшой вес. Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
• Возможность скрытой прокладки коммуникаций. Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.

Существенные недостатки отсутствуют. В основном люди отказываются использовать пластик из-за предвзятого отношения к этому материалу или его слишком низкой цены, несоответствующей статусу постройки.

Разновидности

Пластиковые наличники различаются в зависимости от конструкции, материала, технологии изготовления, способа монтажа и места расположения. Кроме того, есть разница между изделиями для разного типа окон: то, что подходит для ПВХ остекления не всегда будет гармонировать с деревянным окном или дверью.

На пластиковые окна

Обычно, это однотонные изделия белого или темно-коричневого цвета, изготовленные из листового пластика. Главное требование к такой обналичке – соответствие внешнему виду здания и перекрытие монтажных стыков.

На деревянные окна

Для оконных блоков из древесины производятся специальные наличники, полноценно имитирующие наиболее распространенные породы дерева. Помимо внешнего сходства, такие изделия имеют соответствующую фактуру, что делает материал наличника визуально практически не отличимым от имитируемого оригинала.

Наружные и внутренние

С уличной стороны постройки устанавливают более прочные и массивные изделия, чем с внутренней. Немаловажным качеством является стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным воздействиям. Как с наружной таки с внутренней стороны наличник должен полностью перекрывать монтажный шов, соответствовать оформлению откосов, интерьеру помещения и общему дизайну здания.

Типы конструкций

Различают два типа – плоские (накладные) и Г-образные (телескопические).

• Плоские. Как видно из названия, такие наличники имеют плоскую форму и могут полноценно выполнять свои функции только на соответствующих стыках (когда наружная рама окна и монтажный шов проема расположены на одном уровне по всему периметру). Ширина – от 3 до 8 см. Длина не имеет фиксированного стандарта, (из-за стандартных размеров дверей наиболее распространены планки по 2,2 м).
• Г-образные (телескопические). Обычно, это сборные изделия – плоский основной профиль и добор. С тыльной стороны лицевого профиля есть паз, в который вставляется шип подогнанного в размер добора. Такой вариант особенно актуален, если на стене проема есть неровности.

В зависимости от способа крепления

Фиксация наличника выполняется на гвозди, саморезы, предусмотренные конструкцией защелки, также возможно крепление на клей.

В зависимости от технологии производства

Сейчас в основном распространены изделия из листового пластика и изготовленные методом литья или экструзии.

• Листовой пластик. Как правило, это плоская продукция, без какого-либо рельефа. Внутренняя структура таких наличников либо монолитна, либо имеет пустоты, разделенные перегородками (если смотреть с торца, похоже на ПВХ вагонку). Конструкция и материал профиля минимизируют температурные деформации изделия, что позволяет монтировать его без заметных компенсирующих зазоров, фактически вплотную. Наличник, изготовленный из листового пластика, считается наиболее доступным и простым в монтаже вариантом. Благодаря малой температурной деформации, чаще всего используется для перекрытия швов с улицы, но установка внутри помещения также возможна.
• Литье, экструзия. Подобные технологии позволяют изготавливать рельефную продукцию разнообразных форм (не только прямые планки, как в случае с листовым пластиком). Для литья чаще всего используют полиуретан, реже – поливинилхлорид (ПВХ). Полученные изделия обладают высокими прочностными характеристиками, не подвержены гниению, температурным деформациям, стойки к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным явлениям. Наличники, изготовленные по вышеупомянутым технологиям, могут быть окрашены в любой из цветов палитры RAL или покрыты фактурной пленкой, кроме того, возможно производство криволинейных деталей для обрамления блоков со сложной геометрией.

Внешний вид

Благодаря свойствам материала и современным технологиям производства, расцветка и фактура пластиковых наличников может быть весьма разнообразной. Однако наиболее востребованы в условиях современного строительства обычные белые наличники или изделия, имитирующие древесину. В первом случае популярность обусловлена доступностью и практичностью белых ПВХ конструкций. Имитация дерева встречается сравнительно реже – в основном для отделки определенных типов окон или в постройках, дизайн которых не позволяет использовать иные решения.

Откосная система Qunell

Пример установки оконной системы Кюнель:

Пример монтажа

Установка пластикового наличника выполняется либо монтажными компонентами (гвозди, саморезы, клей и т.п.), либо на защелки, предусмотренные конструкцией профиля. Также возможен монтаж на двусторонний скотч, но подобный вариант не отличается надежностью (сильный ветер может сорвать планки), поэтому применяется крайне редко, в основном как временное решение.

Монтаж на крепежные элементы подразумевает следующий порядок действий:

• Замер оконного блока. К высоте проема нужно прибавить две ширины наличника (одну, если снизу установлен отлив). Для ширины блока выполняются аналогичные расчеты.
• Когда рассчитаны размеры деталей, приступают к нарезке. Наиболее распространенный способ порезки – под угол 45°. Подогнанный таким образом наличник можно стыковать по всему периметру блока. Для удобства используют специально приспособление (стусло), если его нет, разметку выполняют угольником.
• После порезки на горизонтальной детали должно быть два среза под 45°, на вертикальных — по одному (стойки срезаются с двух сторон, если блок обналичивается по всему периметру).

Прирезанный профиль фиксируют, начиная с верхней детали.

В наличнике сверлят отверстия под крепеж, прикладывают планку к стене, через просверленные отверстия размечают стену. В соответствии с разметкой делают перфоратором в стене посадочные места для дюбелей и крепят в них саморезами наличник. Аналогичные манипуляции выполняют для остальных деталей.

Приблизительные цены

Стоимость наличника зависит от материала, типа профиля и технологии изготовления. Наиболее доступны по цене плоские изделия из листового ПВХ – приобрести подобную продукцию можно в среднем по 20 р за метр погонный. Более дорогие и функциональные, наличники с местом для прокладки коммуникаций. Комплект с лицевым профилем, имитирующим распространенные породы древесины, обойдется примерно в 40 р за метр.

Наиболее дорогие изделия выполнены из высококачественного полиуретана методом экструзии. Такие наличники имитируют рельефную резьбу, предназначены для фасадного и архитектурного декора. Цена стартует от 1500 р за полутораметровый элемент с максимальной шириной 200 мм.

Подписаться

Выбор и установка наличников для пластиковых окон

Скрыть ↑

• Для чего наличники на окнах?
• Что хорошего в пластиковых наличниках
• Материалы для производства обналички
• Методы крепления планок на пластиковые окна.
  Советы по устройству
• Порядок действий при монтаже планок

Возведение нового дома либо проведение капремонта в старом, всегда сопровождается вставкой, либо заменой окон. Нередко выбор падает на конструкции из металлопластика. Простой замены рамы будет мало, чтобы объект получил законченный вид, понадобится установка наличников.

И внутренние, и внешние наличники на пластиковые окна являют собой довольно нехитрые, но в то же время весьма полезные элементы. Сделать выбор и поставить накладную планку, чтобы скрыть монтажные швы, способен каждый, но для этого необходимо изучить достоинства пластиковых наличников, ознакомиться с многообразием видов и технологией монтажа. 

к содержанию ↑

Для чего наличники на окнах?

 

Основная цель монтажа наличников на окна – маскировка монтажных швов в местах примыкания оконной конструкции к стене. Это также образует дополнительное препятствие от проникновения в жилище пыли, шума и атмосферных осадков.

Повышается качество теплоизоляции.

Наряду с этим наличники для окон пвх исполняют декоративные функции, придавая внешнему виду дома индивидуальность. С давних пор окаймление для окон делалось из древесины, современные технологии сформировали условия для использования изделий из пластика.

к содержанию ↑

Что хорошего в пластиковых наличниках

В чем их плюсы, разберем более детально:

• Устойчивы к негативным воздействиям атмосферы.
• Доступная цена – наличники из пластика, намного дешевле деревянных.
• Возможность выбора для окон любой формы, как обычные ровные планки, так и наличники резные на окна из пластика, которые потрясают своей красотой.
• Обширная цветовая гамма.
• Не поддаются деформации, вследствие воздействия сырости либо колебаний температур.
• Легкий процесс монтажа. Пластиковые наличники закрепляются на клей прямо к оконному профилю либо используются особые съемные элементы.
• Если сравнивать с деревянными аналогами, планкам из пластика не требуется постоянный уход. Чтобы очистить их от скопившейся грязи, достаточно вытереть мокрой тряпкой.
• Эффективная стилизация под различные породы древесины, дает возможность использовать наличники на пластиковые окна в деревянном доме без утраты общей концепции в дизайне.
• Небольшой вес пластика настолько упрощает процедуру крепления, что можно небольшое окошко оформить, воспользовавшись двухсторонним скотчем.
• Не требуется дополнительная отделка.
• Устойчивы к образованию плесени, грибка. Разрушение насекомыми-вредителями пластиковым наличникам, не угрожает.
• Продолжительный период эксплуатации

Наличники можно найти разных расветок, максимально гармонирующих с фасадом

к содержанию ↑

Материалы для производства обналички

Производятся наличники для пластиковых окон из различных материалов. Самым ходовым является листовой пластик. Из него делают плоскую обналичку, стандартной конфигурации. Она может быть монолитной либо с пустотами внутри и ребрами жесткости. Листовой пластик превосходно противодействует влаге, ультрафиолетовым лучам, колебанию температур, и при этом обладает незначительным коэффициентом расширения, что дает возможность осуществлять безщелевой монтаж.

Не меньшим спросом пользуются схожие по своим характеристикам полиуретан и ПВХ. Из них обналичники на пластиковые окна изготавливают путем литья либо прессовки. Такой способ позволяет делать очень сложную наружную конфигурацию, в частности, подражание резьбе по дереву. Данные материалы также устойчивы к влияниям атмосферы, превосходно выдерживают и мороз и жару, поэтому практичны и долговечны.

Самые простые наличники

к содержанию ↑

Методы крепления планок на пластиковые окна. Советы по устройству

Специалистами используется несколько способов, как крепить наличники на окна. Особенно распространена методика, при которой обналичка фиксируется к стенке либо оконной раме с использованием специальных элементов. В большом ассортименте изделий из пластика имеются съемные образцы. В этом случае наличник фиксируется на монтажные защелки: элементы крепежа фиксируются на раме окошка, поверх ставится пластиковый наличник и надавливается до защелкивания (конструкция работает по типу одежных кнопок).

Наличник фиксируется на монтажные защелки

Осуществляя выбор наличников, сосредоточьте внимание на методах крепления. Если монтаж предусматривает использование специализированных защелок, обследуйте их на исправность и отсутствие дефектов.

Предельной незамысловатостью выделяется способ, при котором наличники из пластика на окна наружные фиксируются при помощи двухстороннего скотча. Тем не менее, использование данного способа монтажа пластиковых наличников, практически не практикуется из-за плохой надежности. Особенно большой риск порчи отделки окна при мощных ветрах

 

к содержанию ↑

Порядок действий при монтаже планок

Рассмотрим порядок действий, как установить наличники на пластиковые окна крепежными элементами:

• Замеряем высоту оконной рамы от верха до низа. Если предусмотрен монтаж отлива, то получившийся результат увеличиваем на ширину планки. В случае присутствия планок по всему периметру окошка, образующих сомкнутое соединение, к высоте рамы прибавляется удвоенная ширина наличника.
• Закончив замеры, режем планку на куски (как правило, длина планки бывает от 2 до 6 м).
• На каждом элементе создаем срез под углом 45°, он обеспечит правильную стыковку деталей по периметру окна.

Сделать точный угол, можно воспользовавшись особыми монтажными углами, имеющими нужную разметку.

Срезы на оконных наличниках из пластика создаются по таким правилам:

• На горизонтальных планках срезы должны быть с обоих краев;
• Если вокруг окна образуется замкнутое соединение, вертикальные наличники делаются со срезами по обоим краям. Если же предусматривается отлив, на вертикальных планках срез нужен исключительно сверху.

Монтаж наличников на “жидкие гвоозди”

Процесс монтажа осуществляется тремя способами:

• толстые и широкие наличники для пластиковых окон фиксируем саморезами, заворачивая их сквозь подготовленные отверстия и в забитые в стену пластиковые дюбеля;
• легкие виды планок фиксируем влагостойким клеем, к примеру, «жидкие гвозди»;
• если обналичка устанавливается на откос, который отделан сэндвич-панелями или пластиковой вагонкой, то возможно крепление на монтажные защелки.

Поделиться с друзьями в социальных сетях:

Как обрезать окно

Детали проекта

Навыки

3 из 5 Умеренный Требуется терпение и внимание к деталям, чтобы обрезать окно как профессионал.

Стоимость

От 2 до 10 долларов за погонный фут молдинга

Расчетное время

От 2 до 4 часов на окно

Инструменты и материалы

• финишный молоток — 20 унций

• Ручной рубанок

• Рулетка

• роутер

• Эксцентриковая шлифовальная машина

• Электролобзик

• Пневматический гвоздезабиватель

• Компас

• Настольная пила

• Универсальный нож

• Торцовочная пила

• Набор гвоздей

• Дрель/шуруповерт

• сверло — 1/16 дюйма

Будь то реставрация старых домов или строительство новых, которые выглядят старыми, Том Сильва считает плотницкие работы самой приятной частью своей работы. Для этого проекта Том покажет вам, как установить оконную раму с тростниковыми боковыми и верхними наличниками, простыми угловыми блоками, толстой табуреткой и изящным фартуком, которые он скопировал из оригинальной окантовки. «Люди часто используют корпус, который слишком мал или отличается по стилю, — говорит Том, — но я думаю, что это добавляет ощущение и ценность дома, сохраняя его первоначальный характер».

Как и в случае со всеми отделочными столярными работами, Том говорит, что успешная установка начинается с прочного материала — чистой, высушенной в печи древесины или сборного пенопласта — и заканчивается точными измерениями и разрезами. В результате получается бесшовная сборка с герметичными соединениями и отсутствием зазоров между стеной и корпусом. «Не торопитесь и всегда дважды отмеряйте, прежде чем резать», — говорит Том.

Шаг 1

Обрезка окна

При установке оконных наличников в старых домах Тому часто приходится иметь дело со стенами, которые провисают и выпирают, образуя зазоры между обшивкой и стеной. Он не может игнорировать эти несовершенства, но и не замазывает их герметиком. Вместо этого Том использует деревянные наполнители. «Мне нравится оставлять красивый чистый край для художника», — говорит он.

Чтобы сделать их, он сначала отрезает кусок кожуха шириной 1 дюйм и такой длины, чтобы кожух был высоким. Он устанавливает ножки компаса так, чтобы они охватили самый большой зазор между стеной и обсадной трубой (как показано на «Заполнить зазор» 1, крайний слева). Затем он переносит это расстояние на поверхность обрезков дерева (как показано в «Заполнить пробел» 2). Затем он размещает полосу перпендикулярно корпусу на ее внешнем крае, устанавливает циркуль на расстояние между наибольшим зазором и отметкой на ломе и чертит профиль стены на ломе (как показано в разделе «Заполнить разрыв» 3). Вырезав лобзиком по этой линии, он наносит столярный клей на профилированный кусок обрезков и вставляет его в зазор, чтобы стена и отделка идеально соединились (как показано в «Заполнить зазор» 4). «При легкой шлифовке и покраске стык исчезает», — говорит Том.

Шаг 2

Подготовка косяков

Фото Дэвида Кармака

Держите линейку через окно; убедитесь, что каждый косяк находится на одном уровне со стеной. Если они выступают, подровняйте их к стене. Если косяки не достигают стены, измерьте наибольший зазор между линейкой и каждым косяком. Затем из запаса 1x вырежьте удлинители косяка необходимой ширины и на ¼ дюйма тоньше толщины косяка. Придерживая полосу к косяку, забейте пневматические гвозди размером 1 ½ дюйма 18 калибра (или финишные гвозди 4d) через каждые 8–10 дюймов. Срежьте все лишнее.

Раздвиньте ножки циркуля на ¼ дюйма и положите острие на один из нижних внутренних углов косяка. Используя внутреннюю поверхность косяка в качестве ориентира, нарисуйте линию раскрытия вдоль краев всех трех косяков.

Наконечник: Для плотного прилегания кожуха к косяку сделайте небольшой скос на краю косяка со стороны стены.

Шаг 3

Вырежьте и сделайте шпунт на табурете

Приложите боковой кожух к стене, совместив его с линией раскрытия на боковом косяке. Отметьте стену на внешнем краю кожуха. Повторите для противоположного косяка. Измерьте расстояние между отметками, добавьте 2 дюйма и обрежьте табурет до этой длины.

Поместите табурет лицевой стороной вниз на подоконник, задним краем к отделке подоконника. Отметьте, где верхняя часть отделки встречается с концом стула.

Удерживая задний угол напротив отделки подоконника, придвиньте конец перевернутой табуретки к косяку. Сделайте вертикальную отметку в том месте, где конец табурета касается косяка.

Соедините две метки квадратом и поставьте крестик в области, обозначенной линиями; это отходы, которые будут вырезаны для изготовления шпунта.

Удалите отходы двумя отдельными продольными пропилами на настольной пиле.

Шаг 4

Вырежьте и установите стул

Отметьте внутренний край стула на расстоянии 1 дюйм от каждого конца и поместите его поперек отверстия. Отметьте, где край табурета встречается с внутренним краем косяков. Установите квадрат на этих отметках и нарисуйте «линии косяка» на верхней части табурета. Отфрезеруйте желаемый профиль на краю табурета и на концах.

Совместите линии косяка с внутренними краями косяка. Установите циркуль на расстояние от заднего края табурета до отделки подоконника. Держите компас напротив стены и начертите линии от каждого конца стула до линии косяка.

Следуя намеченным линиям, сделайте надрезы на каждом конце табурета лобзиком. Тестовая подгонка стула; подгоните его электролобзиком, стамеской или наждачной бумагой. Нанесите каплю клея на подоконник.

Прибейте табурет к подоконнику четырьмя гвоздями 18 калибра (или гвоздями 4d).

Шаг 5

Установка бокового кожуха

Отрежьте квадратный конец на куске кожуха и поставьте этот конец на табурет. Отметьте, где его внутренний край встречается с линией раскрытия косяка. Сделайте квадратный разрез по этой отметке. Повторите на противоположной стороне.

Нанесите каплю клея на корпус в месте, где он перекрывает боковой косяк, и на конце, который сидит на табурете; совместите его край с линией раскрытия. Прибейте кожух к косяку гвоздями 4d и к стене гвоздями 8d. Сотрите выдавленный клей. Повторите процесс с другой стороны.

Прибейте через нижнюю часть каждого выступа к концам кожуха двумя гвоздями калибра 18 или 6d. При ручном забивании просверлите пилотные отверстия.

Наконечник: Чтобы обрезать плотно прилегающие скошенные концы, положите кожух лицевой стороной вверх на обрезки толщиной 1/8 дюйма на расстоянии 3 дюйма от полотна торцовочной пилы.

Шаг 6

Добавьте кожух головки

Удерживайте отрезок кожуха поперек верхней части окна и отметьте, где он соединяется с внутренним краем каждого бокового кожуха. Торцовочной пилой сделайте квадратные поперечные пропилы по этим отметкам.

Приклейте корпус головы к стойке головы, убедившись, что его нижний край совмещен с линией раскрытия.

Шаг 7

Добавление угловых блоков

Проверьте посадку угловых блоков на обоих углах, чтобы проверить наличие зазоров. Обрежьте края блока рубанком по мере необходимости, чтобы получить плотную посадку.

Нанесите тонкий слой клея на те края блока, которые будут соединяться с боковым и головным корпусом. Затем нанесите клей на заднюю часть блока; поставить его на место.

При использовании пневматического гвоздезабивателя вбейте гвозди 18 калибра в каждый угол. При ручном забивании просверлите направляющие отверстия, затем вбейте финишные гвозди 8d.

Шаг 8

Вырежьте и установите фартук

Держите отрезок фартука лицевой стороной вниз на стуле. Отметьте ложу там, где она встречается с внешним краем каждой боковой обоймы. По отметкам с помощью торцовочной пилы сделайте квадратные надрезы.

Чтобы обработать концы фартука, держите конец обрезка фартука перпендикулярно лицевой стороне только что отрезанного куска. Поверните профиль обрезка к концу фартука и сделайте края заподлицо. Проследите профиль обрезка на лицевой стороне фартука. Повторите на другом конце. Вырежьте по карандашным линиям лобзиком или копровой пилой и отшлифуйте до гладкости.

Нанесите клей по верхнему краю фартука, совместите его концы с внешними краями боковины и прижмите верхний край к нижней части табурета.

Шаг 9

Завершите установку

Углубите все шляпки гвоздей с помощью набора гвоздей и молотка, затем заполните отверстия шпаклевкой для дерева. Дайте шпаклевке высохнуть в течение ночи. №

Используя наждачную бумагу с зернистостью 120, слегка вручную отшлифуйте замазку заподлицо с окружающей древесиной. Затем слегка отшлифуйте кожухи, угловые блоки, табурет и фартук. №

Сотрите всю шлифовальную пыль липкой тряпкой, затем нанесите слой морилки и лака или грунтовки и краски.

Оконные наличники, которые легко сделать своими руками (без резки под углом!)

Последнее обновление: 18 октября 2019 г. Автор: Kristi Linauer

Очень многие люди ненавидят устанавливать оконные и дверные наличники из-за ужасных срезов под углом. Что ж, я обрезал свои окна и двери так, как мне кажется, это действительно красиво (намного лучше, чем просто стандартные, простые наличники), и угадайте, что! Эти простые оконные наличники своими руками не требуют резки под углом! Этот стиль оконного наличника настолько прост для домашнего мастера, и все же он имеет очень солидный и индивидуальный вид.

Разве это не намного лучше, чем стандартные узкие детали, скошенные в верхних углах? Я точно так думаю! Итак, позвольте мне показать вам, как я установил этот очень простой оконный наличник своими руками.

Я покажу вам шаг за шагом, как я это сделал, но обратите внимание, что я устанавливаю наличники на окна, на которые раньше никогда не устанавливались накладки, так что это означает, что я начинаю с самого начала. . Если ваши окна уже обрезаны, и вы просто хотите усилить отделку и изменить стиль, это означает, что у вас, вероятно, уже установлены косяки, поэтому вы можете пропустить несколько шагов вперед.

Вот так выглядело мое окно до того, как я начал…

Итак, позвольте мне показать вам, как перейти от совершенно не обрезанного окна к готовому окну с красивым наличником.

Как самостоятельно установить оконные наличники (оконные наличники)

Шаг 1. Удалите лишнюю изоляцию и гипсокартон.

Если вы начинаете с только что установленными окнами, как и я, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что гипсокартон обрезан заподлицо с рамой вокруг окна, а также убедиться, что нет лишней изоляции, которая будет мешать.

Если у вас есть лишняя изоляция, как у меня, или если вам нужно обрезать гипсокартон, который не был отрезан заподлицо с оконной рамой, просто используйте универсальный нож или зазубренный кухонный нож, чтобы отрезать излишки.

Шаг 2 – Вырежьте и установите подоконник (табуретку).

Первым элементом, который будет установлен, является подоконник (технически называемый табуретом). Чтобы определить размер пиломатериала, который вам понадобится для этого, измерьте расстояние от оконной рамы до переднего края гипсокартона…

Измерение моего окна было 2,5 дюйма. К этому измерению добавьте 1,5 дюйма, что дало мне ширину моего подоконника 4 дюйма. Это означало, что для моего подоконника мне нужно было бы использовать кусок пиломатериала размером 1 ″ x 6 ″. (Помните, что 1″ x 4″ на самом деле имеет ширину всего 3,5 дюйма, а 1″ x 6″ на самом деле имеет ширину 5,5 дюймов.)

Чтобы определить длину куска, который мне понадобится для моего подоконника, я измерил внутренний размер от одной стороны чернового оконного проема до другой…

Размер моего окна составил 48 7/8 дюйма. К этому измерению я добавил 8,5 дюймов, что позволило бы подоконнику перекрывать стену за грубым оконным проемом на 4,25 дюйма с каждой стороны. Это дало мне размер 57 3/8 дюйма, который я использовал, чтобы вырезать пиломатериал размером 1 ″ x 6 ″ для подоконника.

Отрезав доску по длине торцовочной пилой, я использовал настольную пилу, чтобы распилить доску до ширины 4 дюйма, необходимой для подоконника.

Прежде чем установить подоконник, мне нужно было вырезать на каждом конце выемку для той части, которая выходит на стену за оконным проемом. Используя угольник, я отметил 2,5-дюймовое измерение, которое я снял, а также 4,25-дюймовое измерение для дополнительной ширины, которую я добавил к подоконной доске с каждого конца.

Если вам нужно распилить доску для подоконника, убедитесь, что обрезанная кромка является задней кромкой, которая будет прилегать к окну, и оставьте обрезанную на заводе кромку на передней кромке, которая будет видна.

Я использовал электролобзик, чтобы вырезать выемки на каждом конце.

Затем я поставил подоконник на место, чтобы проверить, подходит ли он…

И я хочу показать вам все это, потому что, хотя я перфекционист, я не совершенен. 🙂 Я не очень хорошо справился с обрезанием этого конца, но на данном этапе такие вещи меня не напрягают…

Большая часть этого зазора будет закрыта боковой частью кожуха, а часть, которая все еще видна можно заполнить герметиком перед покраской. Тем из нас, кто не является отличным плотником, приходится полагаться на наполнитель для дерева и герметик, и это то, что я делаю практически с каждым проектом, который делаю. И я в порядке с этим. 🙂 Однако, если вы используете древесину, которая будет окрашена для отделки окна, вам нужно позаботиться о том, чтобы вырезать ее как можно лучше, поскольку чеканка невозможна.

С другой стороны я справился немного лучше, но мне все равно нужно использовать герметик, чтобы заполнить там щель…

Перед тем, как прибить подоконник на место, я проверил его уровень с помощью длинного пузырькового уровня.

Он был неровным (неудивительно), поэтому мне пришлось поджать один конец. Для этого не обязательно иметь настоящие прокладки. Любой ненужный кусок дерева можно разрезать/разорвать, чтобы создать прокладку. На самом деле я использовал кусочки палочки для размешивания краски, чтобы проложить подоконник…

Прокладки для палочек сработали, и я прибил подоконник на место. Для установки всех этих деталей я использовал 1,5-дюймовые гвозди 16-го калибра.

Шаг 3. Вырежьте и установите верхний косяк.

Далее я измерил, вырезал и установил верхний косяк. В отличие от подоконника, края верхних и боковых косяков должны быть на одном уровне с поверхностью гипсокартона. Эту деталь также нужно было подровнять, чтобы выровнять, а затем я прибил ее на место.

Шаг 4 – Вырежьте и установите боковые стойки.

Далее я установил две боковые стойки. Они должны быть разорваны до той же ширины, что и верхний косяк, чтобы края были на одном уровне с поверхностью гипсокартона. По счастливой случайности мои были шириной 2,5 дюйма, что соответствует точной ширине 1 ″ x 3 ″. С помощью пузырькового уровня я убедился, что боковые стойки стоят вертикально, прежде чем прибить их на место. Оба моих пришлось шлифовать.

Кстати, два других окна в этой комнате оказались очень простыми в отделке. Окна были выровнены, а отделка прошла так легко и быстро. Это окно, однако, настолько невероятно неровное, чего я никогда не видел в только что установленном окне. Поэтому, если у вас установлены новые окна, я настоятельно рекомендую дважды проверить работу установщика самостоятельно своим уровнем, прежде чем сайдинг и гипсокартон будут подняты.

Шаг 5 – Вырежьте и установите боковые кожухи.

После установки всех косяков и угольника/уровня/отвеса можно установить два боковых кожуха. Для этого я использую пиломатериал размером 1″ x 4″. Для этой части я измерил расстояние от подоконника до нижней части верхнего косяка, а затем добавил 1/4 дюйма к этому измерению для длины боковых наличников. Всегда измеряйте каждую сторону отдельно, и не думайте, что они будут абсолютно одинаковыми.

Когда я устанавливаю боковые кожухи, я не выравниваю внутренний край кожуха так, чтобы он был на одном уровне с лицевой стороной бокового косяка. Вместо этого я перемещаю его так, чтобы на краю бокового косяка оставалось около 1/4 дюйма. Кроме того, при их установке я должен убедиться, что я вбил не менее трех гвоздей в боковые кожухи и края боковых косяков, чтобы две части были соединены друг с другом. Я также прибиваю обшивку к стене как минимум в трех местах (сверху, посередине, снизу).

И, конечно же, всегда используйте свой уровень, прежде чем прикреплять детали.

Шаг 6. Соберите и прикрепите верхний декоративный корпус коллектора.

Чтобы создать верхнюю часть кожуха, я измеряю расстояние от внешней стороны левого бокового корпуса до внешней стороны правого бокового корпуса.

Затем я беру эти измерения и отрезаю кусок пиломатериала размером 1″ x 6″ точно такой же длины.

Затем я добавляю один дюйм к этому размеру и вырезаю два куска пиломатериала 1″ x 2″ до большей длины. Эти три части создают верхний заголовок.

Используя те же гвозди и столярный клей, я прикрепляю эти три детали так, чтобы 1″ x 6″ была зажата между двумя частями 1″ x 2″. Прежде чем прибить их вместе, я измеряю, чтобы убедиться, что кусочки 1″ x 2″ выступают на 1/2 дюйма за конец 1″ x 6″ на каждом конце. Я прибиваю части вместе через лицевую сторону 1″ x 2″ и к краю 1″ x 6″.

Эти части скреплены гвоздями таким образом, что задняя часть собранной верхней части плоская (т.е. задняя часть 1″ x 6″ находится на одном уровне с краями частей 1″ x 2″ на задней собранный головной убор).

После сборки эта большая верхняя часть кожуха кладется прямо поверх боковых частей кожуха, и я прибиваю ее к стене, следя за тем, чтобы концы 1″ x 6″ совпадали с внешними краями бокового кожуха. штук, в результате чего концы 1 ″ x 2 ″ выходят за внешний край бокового кожуха на 1/2 дюйма.

Шаг 7 – Вырежьте и прикрепите фартук.

И, наконец, я использую кусок пиломатериала 1″ x 4″, чтобы сделать фартук. Для этой части я беру те же измерения, что и для верхнего коллектора 1″ x 6″ (т. внизу справа над подоконником. Опять же, не предполагайте, что верхнее измерение будет точно таким же, как нижнее измерение. Даже если вы пытаетесь сделать все идеально ровно/ровно/отвесно, измерения могут немного отличаться. Поэтому всегда делайте отдельные замеры для каждой детали, которую необходимо вырезать.

Измерив чуть выше подоконника, я измерил расстояние от внешнего края левого наличника до внешнего края правого наличника и использовал это измерение, чтобы вырезать кусок пиломатериала размером 1″ x 4″ для использования в качестве фартука. Затем, используя пузырьковый уровень, чтобы проверить уровень, и убедившись, что концы фартука идеально выровнены с внешними краями боковых кожухов, я прибил эту часть на место.

На этом установка завершена! Он все еще нуждается в шпаклевке, шлифовке, чеканке и покраске, но установка завершена.

Итак, еще раз, вот как выглядело мое окно до того, как его обрезали…

И вот оно, с довольно новым корпусом, который выглядит намного красивее, чем есть на самом деле. 😀

Я так рада, что выбрала этот стиль отделки своей двери и окон, потому что я сама отделала каждую дверь и окно в этом доме. Мне нравится, что я могу получить этот нестандартный вид с широким корпусом и причудливым коллектором, не делая ни одного косого среза. Это обманчиво просто.

Полезные источники и продукты:

• Настольная пила — Если вы ищете действительно хорошую, надежную настольную пилу, но у вас мало места для ее хранения, я настоятельно рекомендую ту, что у меня есть — Dewalt 10-inch Compact Job. Настольная пила сайта. Он достаточно тяжелый, чтобы быть прочным, но достаточно маленький, чтобы его можно было носить с собой. И вы можете использовать направляющую планку для распила шириной до 24,5 дюймов, что довольно удивительно для небольшой портативной настольной пилы.
• Гвоздезабивной пистолет и компрессор . Если вам нужен небольшой портативный воздушный компрессор и гвоздезабивные пистолеты, я рекомендую тот набор, который у меня есть — комплект из трех инструментов Porter-Cable, включающий воздушный компрессор на 6 галлонов, 16 гвоздевой пистолет 18-го калибра и строительный степлер. Хотя я чаще всего использую из этих инструментов гвоздевой пистолет 16-го калибра, я использую и другие инструменты. Гвоздезабивной пистолет 18 калибра отлично подходит для установки небольших отделочных материалов. Степлер отлично подходит для некоторых проектов обивки (легкие работы по обертыванию и скреплению скобами, например, обитые спинки кроватей или обеденные стулья), а также для таких вещей, как крепление домашней пленки или закрепление барьеров под паркетным полом.