чертежи и схемы, инструкция по сборке
Многие обеспеченные потребители предпочитают покупать диваны Честер в специализированных магазинах, где продается продукция больших промышленных компаний. Очень обеспеченные соотечественники могут позволить себе заказать диван по индивидуальному проекту, но такая работа обойдется примерно в два раза дороже. Причин довольно много, одна из них – приходится отдельно рассчитывать и изготавливать каждую деталь, а их этот вид мебели имеет очень много.
Есть и третья категория потребителей, которая имеет навыки выполнения мебельных работ и могут сделать мебель самостоятельно. Конечно, по качеству они уступают изделиям профессиональных специализированных компаний, но это не имеет решающего значения. Все, что сделано собственными руками, всегда кажется самым красивым и самым лучшим.
Диван Честер своими руками: чертежи и схемыСодержание статьи
- Особенности дивана Честер
- Диван в интерьерах помещений
- Пошаговая инструкция по изготовлению
- Изготовление каркаса дивана
- Обшивка дивана
- Видео — Диван Честер своими руками: чертежи и схемы (часть 1)
- Видео — Диван Честер своими руками (часть 2)
Особенности дивана Честер
Английский граф Честерфилда сэр Стэнхоуп в далекие 70-е годы 18 столетия заказал для себя странный по тем временам диван, такую мебель еще никто не имел. Конструкция оказалась настолько удачной и востребованной, что с тех пор внешний вид почти не изменился, новыми стали только материалы изготовления. Есть модели, каркас которых делается не из прочных пород натуральной древесины, а из фанеры или плит ОСП. Но по типу мебель в любом случае относится к элитному классу.
Таблица. Особенности дивана Честер.
Элемент мебели | Краткое описание дизайнерских особенностей |
---|---|
Стяжка | Диван честер – единственная мебель, для которой используется лишь кожаная стяжка, никакие тканые материалы категорически не применяются. Еще одна важная особенность – стяжка ромбовидная (каретная), таким способом отделывается не только спинка, но и подлокотники, очень часто и сидения. |
Спинка | Только высокая, плавно с поворотами переходит в подлокотники таких же размеров. Одинакова не только высота элементов, но и их толщина. |
Ножки | Прочные, круглые и очень маленькие. Но каркас всегда упирается о ножки, никогда не лежит на полу. |
Мебель вписывается в любые интерьеры помещений, есть случаи, когда такие диваны установлены в квартирах с хай-тек стилем и нормально гармонируют с остальными предметами. Важное преимущество – он позволяет во время сидения держать ровную аристократическую осанку, и при этом никакого напряжения не чувствуется. Кстати, при производстве этих диванов впервые начали использоваться пружины, до этого мебель была довольно жесткой.
Разновидности диванов ЧестерДиван в интерьерах помещений
Массивный приземистый классический честер отлично смотрится в больших помещениях, его часто устанавливаются в библиотеках, рабочих кабинетах, приемных престижных компаний и учреждений.
- Библиотеки. Эти помещения располагают присутствующих к неспешности, книги читаются долго и в удобных позах. Библиотека или большой рабочий кабинет топового чиновника или бизнесмена должны всячески помогать ему сосредотачиваться для принятия важных решений. Обивка дивана должна быть в приглушенных спокойных тонах, пуговицы медные или латунные, ножки резные фигурные.
Такой диван отлично смотрится в домашней библиотеке
- Гостиная. Диван гармонизуется со стилями шебби шик, арт-деко, ретро и прочих очень вычурных убранств помещений. Дизайнеры отдают предпочтение выраженным в верхней части вычурным завиткам, искусственно состаренной коже и богатому декору маленьких по размеру ножек. По цвету особых ограничений нет, но предпочтение отдается золотой и коричневой гамме.
- Приемная престижных учреждений. Посетители сразу должны понимать солидность компании проникаться к ней уважением. В этих помещениях устанавливаются большие диваны честер, рядом с ними должны быть журнальные столики и мягкие кресла соответствующего стиля. Требования к обивке не столько касаются цветовых решений, сколько механической прочности и износостойкости.
Диваны Честер можно увидеть и в офисах солидных компаний
Для изготовления дивана Честер надо иметь большой практический опыт, настоящую столярную мастерскую с полным набором деревообрабатывающего оборудования и финансовые средства на закупки материалов. Это очень жесткие требования, реально оценивайте свои возможности при принятии окончательного решения. Если уверены, что отвечаете этим условиям, то можно приступать к работам.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Каркас дивана состоит из большого количества элементов, они имеют различные размеры и геометрию. Самостоятельно перенести размеры на материалы изготовления практически очень сложно, такие действия не выполняют даже профессиональные мебельщики. Как они поступают? Скачивают готовые чертежи из интернета, к счастью, существует довольно большой выбор. Затем распечатывают деталировку и, используя ее, вырезают шаблоны из картона или ДВП. Дальше пользуются подготовленными вырезками как шаблонами.
Диван Честер состоит из большого количества деталейМы уже выше упоминали, что диван Честер имеет очень сложную конструкцию, производством замаются профессионалы, а они делают не один экземпляр мебели, шаблоны многократно окупаются. Еще одно замечание. Мебельщики имеют большой набор шаблонов для изготовления различных видов и моделей мебели, никогда их не выбрасывают. Будем считать, что и вы подготовили шаблоны изготовления деталей.
Схема каркаса, вид спереди и сбокуРазмеры деталей каркаса
Все работы мы разобьем на два больших и сложных этапа: изготовление каркаса и обшивка.
Изготовление каркаса дивана
Для этого потребуются плиты ОСП или ДСП и доски 20×100 мм.
Шаг 1. По имеющимся шаблонам выполните разметку и заготовьте детали из досок. Кривые линии вырезайте при помощи электрического лобзика, прямые лучше делать на торцовочной пиле. Из досок делаются все заготовки для фигурных подлокотников и спинки. Количество прописывается в спецификации. Некоторые детали имеют замкнутые отверстия, перед их вырезанием следует просверлить отверстия для пилки лобзика. В дальнейшем действия стандартные.
Сначала по шаблонам вырезают заготовки из досокШаг 2. Заготовьте элементы каркаса дивана из плиты ОСП. Рекомендуем использовать именно эту плиту, а не ДСП, она имеет намного лучше параметры физической прочности и эксплуатационные характеристики. В идеале все детали каркаса должны делаться из твердых пород древесины. Но такой диван стоит очень дорого, для уменьшения цены и увеличения количества продаж мебельщики вынужденно заменяют дорогостоящие материалы более бюджетными.
Шаг 3. Из ДВП вырежьте детали, не несущие нагрузок, они используются только для придания формы некоторым конструктивным элементам дивана. Форма также рисуется при помощи шаблонов.
ДВП используют для элементов, не несущих нагрузокВажно. Вырезание деталей электрическим лобзиком делается с запасом примерно один сантиметр, в дальнейшем на фрезерном станке форма подгоняется до нужных параметров.
Лобзик никогда не даст требуемое качество среза, всегда будут зазубрины и шероховатости. Для окончательной подгонки размеров и улучшения качества срезы заготовки обрабатываются фрезой. На деталь накладывается шаблон, прочно удерживается руками и в таком положении делается доводка.
Все срезы дополнительно обрабатывают фрезойШаг 4.
Начинайте собирать каркас. На первом этапе соедините саморезами фасадные заготовки подлокотников с нижними планками каркаса. Пользуйтесь для этого крепежом по дереву, на каждый элемент надо делать не мене двух точек фиксации.Фасадные элементы подлокотников скрепляют с нижними планками каркасаШаг 5. Приступайте к сборке нижней обвязки каркаса. Перед соединением плоскости обильно смазывайте столярным клеем, крепите специальные распорные вставки, они намного увеличивают устойчивость угла. Делается это не только за счет адгезии, но и за счет идеального выравнивания стыкуемых поверхностей. Засохший клей значительно увеличивает площадь деталей, а это минимизирует вероятность появления шатаний конструкции из-за периодических боковых усилий.
Сборка нижней обвязкиШаг 6. Продолжайте собирать нижнюю обвязку каркаса дивана. Закрепите между подлокотниками упорную рейку, приклейте к ней вертикальные стойки высотой 15 см, а на них еще одну рейку. Плотно стяните все детали конструкции саморезами.
Шаг 7. Приступайте к изготовлению каркаса спинки дивана. Делается это в несколько этапов.
- На клей по краям прикрепите вертикальные стойки, их размеры зависят от высоты спинки. Но не забывайте, что поверхности спинки и подлокотников должны располагаться в одной плоскости.
По краям обвязки приклеивают стойки
- Прикрутите опоры к обвязке саморезами. Устанавливайте их снизу, длина должна минимум в два раза превышать толщину досок.
Прикручивают стойки саморезами снизу
- Под углом 90° к ним закрепите еще две опоры, высота такая же. Эти опоры будут удерживать элементы каркаса подлокотников. Крепят еще одну стойку под углом к первой
- Соберите средний пояс обвязки. К длинной рейке прикрутите специальные фигурные детали, постоянно намазывайте все торцевые поверхности столярным клеем. Саморезы вкручивайте плотно, проверяйте устойчивость конструкции. Если есть шатания, то надо немедленно найти причину и устранить ее. Делается это еще до застывания клея.
Сборка среднего пояса обвязки
- Прикрутите собранный элемент к вертикальным стойкам и фасадам подлокотников.
Прикручивают пояс обвязки к стойкам
- Установите короткие вертикальные стойки по углам спинки, а к ним зафиксируйте верхний обвязочный пояс каркаса.
Прикручивают верхний пояс обвязки
Дайте время на застывание клея. Не спешите. При дальнейших работах некоторые элементы могут смещаться, если клей еще не застыл, то придется всю конструкцию разбирать и повторять сборку повторно. В противном случае прочность и устойчивость дивана не будут отвечать требованиям.
Шаг 8. Из плит ДВП изготовьте элементы для обшивки каркаса. Они не несут никакой ощутимой нагрузки и служат лишь для того, чтобы кожаная обшивка не проваливалась внутрь конструкции. Зашейте каркас дивана.
Нарезают по размерам ДВП и зашивают каркасШаг 9. Все повороты обматывайте прочной синтетической лентой шириной примерно 5 см, каждый виток рекомендуется фиксировать степлером. Таким же методом лентой обтяните обратную сторону каркаса. Ее можно также зашить плитами, но это дольше и дороже.
Каркас с обратной стороны обматывают специальной лентойШаг 10
. Очень внимательно сделайте разметку положения пуговиц для стягивания обшивки. Не спешите, работайте обязательно под угольник. Все линии должны быть строго параллельными, а точки пересечения перпендикулярными. В местах пересечения просверлите технологические отверстия для перетяжки дивана.Выполняют разметку под пуговицы стяжки и сверлят отверстияШаг 11. В четырех точках нижнего обвязочного пояса высверлите отверстия для крепления ножек, вставьте в них специальные резьбовые гайки для дерева.
Подготавливают отверстия для крепления ножекШаг 12. Прикрепите к корпусу поролон, толщина материала 2 см. Поролон покупайте только качественный, диван относится к категории престижной мебели.
Обшивают спинку и подлокотники поролономНа этом каркас готов, теперь можно приступать к обшивке.
Обшивка дивана
На первом этапе надо сделать пуговицы. Для этого необходимо нарезать полоски кожи, затем подготовить из них квадраты. Размеры должны отвечать параметрам используемых пуговиц. На специальном станке изготовьте пуговицы из металлических заготовок.
Шаг 1. Отрежьте кусок кожи, обшивку надо начать с подлокотников. Размер куска делайте с большим запасом, кожа будет втягиваться в отверстия. Если вы делаете обтяжку впервые, то лучше узнать размеры кусков на дешевых тканях. Вырезайте из них куски и пробуйте обтягивать, это даст вам возможность прикинуть оптимальный расход дорогостоящей кожи.
Для подлокотника отрезают большой кусок материалаШаг 2. Натяните обивку с двух сторон подлокотников, расправьте ее, сделайте декоративные складки. Помните, что неправильная технология может заметно испортить внешний вид дивана. В этих случаях возможен только один выход – снятие обивки и полная переделка.
Обтягивают подлокотник, формируя декоративные складкиТаким же методом отделайте второй подлокотник, прибейте скобами кожу к фасадам каркаса, отрежьте излишки.
По краю материал фиксируют степлеромШаг 3. Отделайте спинку. Технология ничем не отличается от вышеописанной.
Таким же образом обтягивают спинку диванаШаг 4. Подготовьте декоративные элементы дивана. Для этого вырежьте узкие полоски кожи и обшейте ними толстую веревку. Этими элементами украшается периметр мебели.
По периметру дивана крепят декоративный шнурШаг 5. Закройте материалом заднюю стенку. Обращайте внимание, чтобы кожа натягивалась равномерно, тщательно удаляйте все складки.
Обтягивают заднюю стенкуШаг 6. Приступайте к оформлению фасадов подлокотников. Прибейте по периметру полоску поролона, она нужна для создания выступающего рельефа. Закройте ее аккуратно сложенной кожей, для примерки вставьте посередине детали из ДВП.
Оформление фасадов подлокотниковШаг 7. Достаньте фасадные вставки, закрепите на них шкантики, высверлите в каркасе под них отверстия. Теперь детали надо обтянуть кожей.
- Намажьте вставки клеем, приклейте их к тонкому поролону. Вырежьте ножницами по контуру.
Вставки из ДВП приклеивают к поролону
- Положите элементы на кусок кожи и аккуратно натяните ее. Фиксируйте с обратной стороны степлером.
Заготовки обтягивают кожей
- Монтажным ножом отрежьте излишки. Вставьте готовые элементы в подлокотники, забейте их на свое место. Перед этим поверхности обработайте специальным клеем для кожи.
Устанавливают накладки на место
Шаг 8. Аккуратно обработайте низ дивана, подшейте его плотной тканью.
Нижнюю часть дивана подшивают плотной тканьюШаг 9. Просверлите в деревянных ножках отверстия, диаметр выбирается в зависимости от размеров металлической шпильки. Наполните отверстия клеем, плотно закрутите шпильку и болгаркой отрежьте лишнюю длину. Такие действия надо повторить со всеми ножками.
Подготовка ножек диванаВажно. Во время отрезания диск заминает первый виток резьбы, это создаст трудности во время вкручивания ножек на место. Торец с резьбой всегда надо поправлять.
Осталось покрасить ножки, покрыть их лаком и дать время на высыхание. Последний этап – закрутите элементы в каркас и диван полостью готов.
Ножки красят и после высыхания прикручивают к дивануВидео — Диван Честер своими руками: чертежи и схемы (часть 1)
Видео — Диван Честер своими руками (часть 2)
youtube.com/embed/VUiC5XW-7gQ?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Теперь у вас есть основы знаний по изготовлению одного из самых сложных видов диванов. Как можно понять, сделать его могут только настоящие профессионалы в специализированных мастерских, для изготовления необходимо иметь полный набор деревообрабатывающих станков и приспособлений. Если есть желание делать мебель самостоятельно, то рекомендуем начинать с более простых диванов, приобрести практический опыт и только после этого переходить на уровень выше. На страницах нашего сайта есть очень интересная статья на эту тему, прочитайте ее, получите много полезной информации.
Как изготовить каркас дивана своими руками
Содержание
- Материалы и инструменты для изготовления диванного каркаса
- На что обращать внимание при подготовке к работе
- Последовательность изготовления диванного каркаса
- Несколько полезных советов
Хороший диван всегда был неотъемлемой частью домашнего комфорта. Он им остается и сегодня, несмотря на капризы современной интерьерной моды, которая не всегда милостива к традиционному мебельному атрибуту.
Схема устройства дивана.
Возможно, по этой причине производители не очень охотно занимаются недорогой мебелью, уделяя больше внимания моделям усложненным и дорогостоящим. В связи с этим еще более актуальным становится умение сделать каркас дивана своими руками, без чего нельзя изготовить диван целиком.
Не стоит делать сложные конструкции, особенно если столярным делом хочет заняться новичок. Начинать всегда надо с простого. Тем более что простое часто оказывается и самым надежным.
Материалы и инструменты для изготовления диванного каркаса
Схема каркаса дивана из бруса.
Чтобы качественно выполнить сборку каркаса, рекомендуется приготовить следующие материалы и приспособления:
- ДСП;
- мебельная фанера;
- деревянный брус;
- отшлифованная доска;
- столярный клей;
- электролобзик;
- дрель;
- электрошуруповерт;
- молоток;
- отвертки;
- стамеска;
- ножовка по дереву;
- строительный нож;
- металлический уголок;
- элементы крепежа (гвозди, шурупы).
На что обращать внимание при подготовке к работе
Каркас представляет собой основу любого предмета мебели, поэтому его качеству необходимо уделять особо пристальное внимание. И делать это следует уже с подготовительного этапа изготовления дивана.
Схема спинки и сиденья кухонного дивана.
Прежде всего следует очень тщательно выяснить все тонкости данного процесса. Можно, например, знакомиться не только со специальной литературой, но и использовать личный опыт, накопленный при осмотре самых разных типов диванов, на которых мастеру когда-либо приходилось посидеть.
Причем желательно изначально отказаться от мысли создать нечто сверхсложное и необычное. Если же более-менее простой вариант не удовлетворяет, лучше сразу обратиться в мебельный магазин, доверившись опытным и надежным в этом сегменте производителям мебели.
Накопленную таким образом информацию и наблюдения из жизни следует воплотить на бумаге в виде тщательно проработанного проекта. В нем должна быть отражена основная концепция дивана, а также самые важные параметры конструкции, в том числе высота и дизайн ножек, угол наклона спинки, толщина и фактура мебельной обивки и даже то, будет ли изделие стоять на жестко закрепленных ножках или его оборудуют роликами для мобильности.
Главное при этом — помнить, что чем качественнее, понятнее сделан чертеж, чем больше в нем отражено значимых деталей, пропорций и допусков, тем легче и быстрее будет продвигаться работа.
Схема боковины дивана.
Естественно, важнейший момент здесь — правильно подобранные размеры каркаса как основы всего изделия. А для этого сразу же надо определиться с местом в комнате, которое займет в будущем этот уголок комфортного отдыха. Ведь будет очень обидно, если в результате беспечности изготовителя придется устанавливать его не там, где планировалось, нарушая тем самым общий законченный стиль интерьера.
Следующий не менее важный момент в подготовке к работе — выбор высококачественного стройматериала, из которого будет сделан каркас для дивана. От технических характеристик и эксплуатационных возможностей всех этих перемычек и ребер жесткости в итоге будут зависеть общие эксплуатационные качества указанного мебельного изделия.
В частности, если речь заходит о деревянном брусе, из которого изготовляется каркас, то следует обратиться к твердым породам древесины. Хотя эти элементы и будут скрыты от человеческих глаз в недрах дивана, они должны быть достаточно гладкими, не рассохшимися, не деформированными, не говоря уже о том, что у этих брусьев не может быть более серьезных дефектов.
Последовательность изготовления диванного каркаса
Изготовление сиденья дивана.
Делать достаточно простой деревянный скелет дивана своими руками предлагается по размерам, соответствующим стандартному изделию, габариты которого составляют: длина — 1,9 м, высота спинки — 0,8 м, высота сидений (не учитывая мягкие подушки) — до 0,3 м.
Непосредственное производство диванного каркаса начинается с выпиливания его основания. Делается это согласно чертежу (готовому шаблону) из листа фанеры. Для этой цели также можно использовать мебельные щиты, которые остались от мебели, уже побывавшей в употреблении.
Удобнее всего выпиливать базовый каркасный элемент электрическим лобзиком. Причем если конструкция в результате всех промеров оказывается достаточно крупной, то рекомендуется основание каркаса разделить на несколько частей, которые будут обрабатываться по отдельности. Однако все они без исключения должны быть разрезаны и обработаны таким образом, чтобы при стыковке во время сборки соединялись без малейших проблем.
Готовое каркасное основание представляет собой прямоугольный фрагмент толстой, тщательно отшлифованной мебельной фанеры. Его длина и ширина определяются заданным проектом. Если у изготовителя появится желание обшить не только верх, но и низ каркасного короба, то таких одинаковых фанерных прямоугольников нужно сделать две штуки.
Следующий этап в процессе изготовления каркаса — нарезка горизонтальных перегородок и вертикальных стоек и сборка их в каркасный короб. Разрезать указанные конструкционные элементы следует из брусьев в соответствии с размерами, зафиксированными в чертеже и точно соответствующими габаритам подготовленного заранее фанерного основания. Для надежного соединения сопрягаемых частей на их концах вырезают выемки, которые образуют систему сцепления шип-паз.
Схема размеров каркаса.
Затем брусья шлифуют и покрывают морилкой и лаком, при необходимости красят. После полного высыхания лакокрасочных покрытий готовые перегородки и стойки согласно разработанной схеме соединяют друг с другом. Для дополнительной прочности и устойчивости составные компоненты каркаса при помощи шуруповерта скрепляются металлическими уголками.
На подготовленный таким образом короб укладывают фанерный лист-основание. К прямоугольной раме он надежно прикрепляется с помощью специального столярного клея или посредством саморезов. Весь крепеж при этом должен быть утоплен в толще фанеры во избежание в будущем зацепов и прорывов ткани мягких подушек.
Следующий этап — изготовление спинки для дивана. Необходимо отметить, что габариты данного элемента конструкции должны полностью соизмеряться с габаритами диванного основания. И монтируется спинка таким же способом, что и остальной каркас, если, конечно, не предполагается разборная (раскладывающаяся) мебель. В частности, в данном случае верхний и нижний продольные бруски делают шириной примерно в 8-9 см, несколько вертикальных стоек — высотой 40-45 см.
Остается соединить готовые спинку и горизонтальную часть каркаса. Делается это при помощи металлического уголка, при этом уголок размещается внизу позади спинки. Что касается угла наклона спинки, то он выбирается произвольно самим мастером.
Несколько полезных советов
Начинающему столяру, который решил впервые сделать диван своими руками, лучше выбрать классический прямоугольный вариант каркаса. Заняться угловыми или раскладными моделями можно, уже получив некоторый опыт изготовления диванов.
При выборе стройматериалов для работы необходимо особенно внимательно отнестись к их экологической безопасности. В этом смысле большую гарантию дают материалы, купленные в специализированных строительных супермаркетах.
Если раскрой и распиливание древесины для диванного каркаса в домашних условиях представляет определенные сложности, эту операцию можно заказать во многих магазинах стройматериалов.
Все каркасные элементы рекомендуется делать из высушенного соснового бруска.
При закреплении деталей саморезами их нежелательно вкручивать на одной линии. Подобная техника чревата образованием продольных трещин.
Если же все рекомендации и предостережения будут учтены, то столяр сможет рассчитывать на отличный результат — удобный и симпатичный диван, на котором захочется отдыхать как можно чаще.
Конструкция диванов|Каркасы|Подушки|Ткани
Простота Производство мебели для диванов – это скорее искусство, чем промышленный процесс. Наша мебель изготавливается вручную, по одной штуке, в давних традициях прекрасной мебели Северной Каролины. Рамы. На фотографии ниже показана наша конструкция рамы из массива дуба, высушенная в печи. Наши рамы скреплены углами, скреплены дюбелями, скобами и склеены.- В традиционной рамной конструкции рычаги являются особым слабым местом. Рычаги обычно крепятся к раме сбоку. Давление вниз при сидении на подлокотнике может погнуть и ослабить крепеж, крепящий подлокотники с боковой поддержкой к раме.
- Простота Подлокотники диванов не крепятся с боков. Компоненты рамы рычага имеют опорную доску из массива дуба толщиной 2 дюйма, которая опирается непосредственно на другую доску из массива дуба толщиной 2 дюйма, прикрепленную к верхней части основания. Крепления, соединяющие рычаги с основанием , крепятся сверху вниз, а не по бокам. Сидение на подлокотниках не создает нагрузки на эти застежки.
- В крайне маловероятном случае повреждения наших каркасов диваны Simplicity могут быстро заменить отдельные подлокотники, спинку или основание по мере необходимости. Новые детали (поставляемые полностью обитыми) могут быть легко установлены нашими клиентами за пару минут без инструментов.
Мы используем высушенный в печи пиломатериал из дуба класса FAS Select, самого высокого сорта из имеющихся.
- Пиломатериалы отборного сорта
почти не имеют дефектов, таких как расколы, трещины, сучки или коробление.
Этот сорт пиломатериалов обычно можно увидеть только на открытых поверхностях мебели. Ни один другой производитель мебели не использует твердый дубовый пиломатериал отборного сорта для изготовления внутренних каркасов диванов, которые не видны.
Пружинная опорная система — В нашей мебели используется высококачественная эластичная тканая пружинная система. Эластичная тесьма используется для высококачественной обивки ручной работы уже более 100 лет. Высококачественная эластичная лямка при использовании с прочной высококачественной рамой будет безотказной в течение 20+ лет службы мебели.
- Блоги, посвященные дизайну интерьера, иногда критикуют использование эластичных лямок. Для этого есть причина. Ремни также можно найти в некачественной мебели. Разница в том, что высококачественный продукт будет иметь более прочную и толстую лямку. У него будет больше перекрещивающихся нитей паутины. Кроме того, эти пряди будут надежно прикреплены к очень прочному каркасу.
- В мебели более низкого качества используется меньше нитей лямки. Он будет крепиться слабее, потому что прочная, хорошо закрепленная лямка может разорвать слабую, плохо сделанную раму.
- За всю историю диванов Simplicity не было ни одной проблемы ни с одним из наших оснований или каркасов.
- Несмотря на то, что восьмисторонние ручные катушки уже более 100 лет являются мировым стандартом для элитной мебели, их использование резко сократилось за последние два десятилетия.
Comfort — 8-канальные ручные катушки впервые вошли в обиход более 150 лет назад. В то время они имели решающее значение для обеспечения удобного сиденья. Это было тогда, когда подушки изготавливались из пуха и перьев, конского волоса, хлопка или соломы. В конце концов пена начала заменять эти ранние материалы для подушек, но ранние пены были гораздо менее эластичными, чем те, которые используются сейчас. Кроме того, подушки традиционно были тоньше, чем сегодня. В результате вы могли почувствовать основу под подушками.
Сегодня подушки изготавливаются из гораздо более эластичного (и более толстого) пеноматериала или со спиральными пружинами внутри сердцевины подушки. В результате основа, используемая под этими подушками, становится гораздо менее важной для общего комфорта. Даже для эксперта практически невозможно определить разницу между различными системами поддержки фундамента, сидя на высококачественной подушке сиденья.
Многие из продаваемых сегодня 8-ходовых фундаментов на самом деле представляют собой вставные змеевики. Несмотря на то, что они имеют восьмисторонний шпагат, соединяющий катушки, этот шпагат не обеспечивает никакой реальной поддержки или дополнительного комфорта. Эти «вставные» устройства не требуют такого же уровня навыков или трудоемкой работы для установки.
В основе диванов Simplicity Sofas не используются извилистые (зигзагообразные) пружины. Извилистая проволока — самый дешевый тип пружины. Это особенно рентабельно при массовом производстве обивки. Хотя извилистая проволока очень прочна при правильном креплении, небольшие магазины, специализирующиеся на изготовлении мебели на заказ, традиционно используют лямки.
ПодушкиДиваны Simplicity предлагают выбор из трех различных конструкций подушек .
- Все наши подушки сконструированы таким образом, что как вкладыши, так и чехлы для подушек могут быть легко заменены нашими клиентами всего за несколько минут без профессиональной помощи.
- Мы используем сверхпрочные сверхширокие скрытые молнии, которые проходят по всей задней части чехла и наполовину по бокам. Куртки из пухо-непроницаемой ткани пришиваются поверх сердцевины подушек.
- (Чехлы и наполнители подушек массового производства могут быть заменены только профессиональными обойщиками. Замена стоит дорого.)
- Наша пенопластовая подушка Ultracel плотностью 2,5 – одна из самых качественных подушек, доступных в мебельной промышленности по любой цене. Эти подушки весят на 1/3 больше, чем стандартные подушки из пеноматериала плотностью 1,8, используемые большинством производителей мебели средней ценовой категории. Подушки имеют общую толщину 8,5″. Сердцевину из пеноматериала окружает обертка из дакронового полиэфирного волокна.
- Пенопластовые сердцевины, обернутые волокном, затем заключены в прочную водонепроницаемую ткань. Закрытие сердечников подушек тканевым тиснением редко выполняется для подушек из пенопласта. Мы делаем это, потому что это помогает лучше сохранять форму подушки в течение всего срока службы подушки. Это также позволяет нашим клиентам легко заменять сердечники и чехлы подушек без профессиональной помощи.
- Наши подушки высшего качества должны сохранять свою форму и упругость в течение 10 и более лет для людей среднего роста и среднего использования. ( Упругость – это способность подушки «приходить в норму» до своей первоначальной формы и подниматься после того, как на ней кто-то сидел.)
- В Ultracel используется специальный процесс, который позволяет сблизить ячейки пены ближе друг к другу, чем во многих других пенах HR (High Resiliency). Это увеличивает срок службы и способность восстанавливаться после использования. Ultracel также является экологически чистым продуктом, изготовленным с использованием производных соевых бобов, что снижает потребность в ингредиентах на основе нефти примерно на 20%.
- Наши подушки из гелевой пены с эффектом памяти имеют ту же сердцевину из пены Ultracel плотностью 2,5 с добавленным верхним и нижним слоями из гелевой пены с эффектом памяти. Это придает подушкам более «мягкий» вид. Вы погружаетесь в топпер из пеноматериала с эффектом памяти, прежде чем достигаете твердого пенопластового сердечника плотностью 2,5. Затем сердцевина подушки помещается в защитный кожух, чтобы сердцевины могли легко входить и выходить из чехла в случае, если крышки или сердцевины когда-либо потребуют замены.
- Наши подушки Spring Down по-прежнему «твердые», но разработаны для более мягкого начального ощущения, чем первые два варианта подушек. Они очень поддерживают после сжатия. Для достижения этой цели сердцем подушки является пружинный блок с карманами (также известный как блок Маршалла), состоящий из пружин из закаленной стали 15 калибра, которые по отдельности обернуты в тканевый чехол и механически связаны вместе, чтобы создать полный внутренний пружинный сердечник.
- Сердцевина пружины затем окружается окантовкой из пеноматериала Ultracel плотностью 2,5. (Примечание. Большинство производителей подушек используют окантовку из пенопласта плотностью 1,8, окружающую винтовые пружины. Поскольку на эту окантовку не приходится основная часть веса сидящего, менее плотный пенопласт считается «достаточным» даже для высококлассных производителей.)
- Затем подушка упаковывается в плотный тканый конверт из высококачественного пухо-непроницаемого тика и наполняется смесью перьев и пуха.
- Последняя подушка обеспечивает плавность хода, поскольку каждый слой материала прогибается при распределении веса. Первый уровень комфорта обеспечивается медленным выпуском воздуха из герметичного тикового конверта. Второй уровень возникает из-за сжатия пухового слоя и воздуха, хранящегося внутри. Наконец, вы почувствуете поддержку внутренних пружин, обернутых тканью, поскольку они равномерно распределяют ваш вес по подушке.
- Историческая справка — Винтовые пружины Marshall, используемые в наших пружинных пуховых подушках, были впервые разработаны в 1901 году для использования в матрасах роскошных океанских лайнеров. В то время эти пружинные матрасы считались самыми роскошными и удобными в мире. В 1930-х годах компания Simmons Mattress открыла метод автоматизации производственного процесса для пружин блока Маршалла. Это стало основой для их линии матрасов Beautyrest, которая производится до сих пор 90 лет спустя.
- Большинство наших тканей рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации в жилых помещениях. Прочность ткани определяется испытанием на истирание. Это выполняется огромными машинами, которые протирают ткань вперед и назад, пока волокна не начнут рваться. Наиболее распространенным из этих тестов является тест на истирание Визенбека.
- Согласно шкале Визенбека, если ткань выдерживает более 30 000 двойных протираний, она считается сверхпрочной для использования в жилых помещениях. Ткани, выдерживающие более 100 000 двойных протираний, предназначены для тяжелых условий эксплуатации в коммерческих или институциональных целях.
- Все наши ткани категорий 4 и 5 являются «высококачественными» и выдерживают 30 000–100 000 двойных протираний. Основная причина разницы в ценах на ткани категорий 4 и 5 заключается в том, что ткани категории 4 закупаются напрямую на фабриках целыми рулонами по 50 ярдов, в то время как ткани категории 5 заказываются по специальному заказу через оптовиков.
- Все ткани категории 2 состоят из 100 % полиэстера, который представляет собой очень прочное и устойчивое к пятнам волокно. Полиэстер доступен в широком разнообразии текстур и видов. 50 лет назад ткани из полиэстера были склонны к «пиллингу» и другим проблемам. Произошли удивительные технологические усовершенствования, особенно за последние 10 лет. Сегодня 100% полиэстер и смеси полиэстера являются одними из самых прочных и устойчивых к пятнам тканей. Эти полиэфиры могут выглядеть и ощущаться как хлопок, лен, бархат, замша, кожа, шерсть, шелк и другие текстуры.
- Наши «защитные от детей» ткани категорий 4 и 5 — это ткани с высокими эксплуатационными характеристиками, произведенные в США, которые превышают рейтинги истирания для «тяжелых условий эксплуатации», а также имеют встроенную технологию постоянной защиты от пятен. У нас есть две марки «высококачественных» тканей: Crypton, в которой используются волокна из полиэстера и полиэфирной смеси, и STI Revolution, в которой используются полипропиленовые (олефиновые) волокна. Ткани Crypton обычно имеют более мягкую отделку и лучшие цвета. Ткани Revolution практически не загрязняются. При необходимости их можно очистить обычным отбеливателем.
- Одним из преимуществ мебели Simplicity Sofas является то, что все, что мы производим, спроектировано таким образом, чтобы, если какая-либо часть нашей мебели повредится, загрязнится, покроется пятнами или износится, мы сможем быстро и недорого заменить эту часть. Сюда входят отдельные подлокотники, спинки, основания, вставки для подушек и чехлы для подушек.
- Спрей для дополнительной защиты ткани обеспечивает некоторую защиту натуральных волокон, таких как хлопок и лен, но дает очень минимальную дополнительную защиту полиэфирным тканям категории 2. Добавленный спрей для защиты ткани не является постоянной обработкой, и его необходимо наносить повторно каждый год. (Также вы можете приобрести аналогичные спреи для защиты ткани, такие как Scotchguard, менее чем за 10 долларов США в местном хозяйственном магазине.)
- Дополнительная защита ткани практически бесполезна для тканей категорий 4 и 5, защищенных от детей. Поскольку они имеют собственную встроенную постоянную защиту от пятен, спрей просто собирается в капли и стекает, не проникая в волокна.
- Когда в 1952 году Scotchguard® выпустила оригинальную формулу защиты ткани, она была очень эффективной на основе силикона. За ними последовали другие бренды с аналогичными составами.
- К сожалению, формулы на основе силикона оказались потенциально канцерогенными и были удалены с рынка в 2002 году. Впоследствии Scotchguard® (и ее конкуренты) повторно представили продукты на водной основе под теми же торговыми марками. Они, вероятно, безопасны, но гораздо менее эффективны. Для получения более подробной информации по этой теме ознакомьтесь со статьей в нашем мебельном блоге под названием «Должен ли я получить защиту ткани для моего нового дивана?»
Кожи:
- Большинство предлагаемых нами кож изготовлены из европейских высококачественных и полнозернистых шкур, обработанных в Италии. В первую очередь это анилин и полуанилины. Есть несколько видов кожи высшего качества, которые производятся в Южной Америке и обрабатываются в Италии.
- Кожа — очень сложный предмет. Буквально сотни различных видов кожи используются для производства мебели по всему миру.
- Для получения более подробной информации позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону горячей линии 800-813-2889. Simplicity Sofas также предлагает искусственную кожу, изготовленную из 100% полиуретановых материалов. Они очень мягкие и прочные, а стоят на несколько сотен долларов меньше, чем натуральная кожа.
- В диванах Simplicity Sofas не используется «склеенная» кожа. В нашем мебельном блоге есть несколько статей, описывающих этот некачественный и обманчивый продукт.
Каркас дивана — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 1000+ релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.