Изготовление филенчатых дверей: Филенчатые двери своими руками

Содержание

Филенчатые двери своими руками: инструкция по порядку работ

Комментариев 0 Деревянные двери

Филенчатые полотна становятся популярными. Изготовить их в домашних условиях сможет практически каждый. Чтобы выбранный для работы материал не был потрачен впустую, продумайте тонкости, которые будет иметь дверь, в том числе даже незначительные детали.

Выбор изделий

Особенности

Перед тем как начинать конструировать дверь, досконально разберитесь в её устройстве. Узнайте, какие ей присущи особенности. Главным отличием таких дверей является наличие вставок, которые делают изделие утончённым и изящным.

Внимание! За счёт того, что в процессе производства применяется особая технология, дверь становится не только надежной, но и изящной.

Установка и ее разновидности:

Глухое полотно, изготовленное из фанеры. Представляет собой элементы, изготовленные из листов фанеры, зафиксированные внутри при помощи саморезов;

Глухая установка

Со вставками из стекла. Чтобы произвести заполнение полотна используются вставки из стекла. Полотно выглядит декоративно и легкое на вес.

Вставка

Из дерева. Такая конструкция считается прочной и надёжной. Вставка в этом случае производится из тонких деревянных листов, но следует отметить, что таким образом производство стоит крупной денежной суммы.

Натуральное дерево

Технологический процесс изготовления заключается в том, что каркас и вставка соединяются между собой. Делают это при помощи специальных креплений штапиками. Изготовление подразумевает и другие виды креплений.

Инструменты и материалы, которые необходимы в процессе работы

Чтобы технологический процесс изготовления двери был проведён правильно, потребуются теоретические знания, а также материалы для работы.

Для работы необходимы:

Ножовка, при помощи которой производится работы по деревянному материалу;
Отвёртки разного диаметра;
Простой карандаш и рулетка для измерения;
Мелкая и средняя наждачная бумага.

Ножовка для работы по дереву

Перед тем как приступить к работе следует чётко определиться с тем материалом, из которого будет сделана дверь. Для прочности нужны качественные породы дерева, которые имеют высокие характеристики устойчивости к любым факторам. Для работы отлично подойдут дуб или ясень. Помимо этого, изготовление может производиться из сосны. Этот материал также имеет высокое качество, и невысокую стоимость.

Филёнка чаще производится из фанеры, за счёт чего конечная конструкция имеет незначительную массу и невысокую стоимость. Чтобы добиться декоративных качеств используйте стеклянные вставки.

Филенка из фанеры

Важно! Если брать для украшения двери матовое стекло или дополнительно декорированное, это позволит преобразить свой дом в целом.

Вставка из матового стекла

Материалы для работы:

Изначально происходит изготовление рамы, для которой используют доски достаточно толщины;
Фанера для филенок. В процессе работы этот элемент может быть заменён стеклом. Если вы изначально планируете использовать стекло, подумайте о наличии штапиков;
Чтобы была произведена начальная заготовка, применяют клей и саморезы;
Фурнитура на дверь;
Материалы при помощи, которых проводится финишная покраска.

Фурнитура

Пошаговая инструкция

В первую очередь измерьте дверной проём. Соорудите коробку с использованием деревянного бруса. В настоящее время все заготовки продаются на строительном рынке. Так вы сэкономите время и деньги.

После того как коробка окажется на своём месте, произведите её фиксацию в необходимом положении. Для этого нужно, чтобы конструкция была точно измерена.

Каркас

Филёнка и её изготовление

Далее, рассмотрим, то, как можно самостоятельно изготовить филенки. Сначала отметим, что изготовление зависит от материала, который выбран для этих целей. Это может быть стекло или дерево.

Процесс сборки

Если работу предполагается выполнить из массива, то нужно заняться подготовкой листов, по заранее выполненным замерам. Чтобы процесс сборки был более простым используйте метод соединения как – шип-паз.

Внимание! Если заготовки соединены при помощи штапиков, то последовательность сборки не будет иметь никакого значения.

Если дверь оснащена вставками из стекла, то для красивого внешнего вида многие дизайнеры рекомендуют применять цветное стекло или то, которое дополнительно декорировано плёнкой. Помимо этого, если использовать, например, витражи то конструкция может прекрасно сочетаться абсолютно с любым интерьером.

Преимущества самостоятельного изготовления

Если в процессе ремонта вы всей семьёй приняли решение об установке дверей, то это не означает, что следует идти за готовым изделием в магазин. Тем, кто имеет хотя бы небольшие навыки в домашнем мастерстве не составит труда самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи соорудить ее.

Давайте рассмотрим, какие преимущества имеет самостоятельное изготовление:

Стоимость. При самостоятельном изготовлении вы сэкономите значительную сумму денег, по сравнению с готовым вариантом, представленном в магазине;
При самостоятельной установке не нужно делать дополнительный подгон, так как на помощь изначально придут снятые мерки;
Филёнчатый вариант установки от своих аналогов отличается в основном тем, что меньше подвергается внешним воздействиям и практически не поддается влиянию различных температурных показателей.

Помощь в декоративном оформлении

После изготовления двери, последним этапом становится декорирование. Такие манипуляции производятся не только из эстетических соображений, но и для того, чтобы усилить прочность и надежность полотна. При использовании в работе натуральной древесины поверхность покрывают морилкой или лаком. При помощи такой пропитки создается пленка, которая защищает материал. Лак защищает готовое изделие и от повышенной влажности.

Помимо таких видов обработки можно воспользоваться покрытием из краски, например, в каком-нибудь нейтральном или же наоборот экстраординарном цвете (если того требует интерьер). Если и этот вариант не подходит, то возможно выполнить облицовку шпоном или, например, декоративной плёнкой.

Декорированный вид

Часто используется вариант произведения контраста двери и филёнки. То есть можно сделать покраску вертикальных и поперечных планок, а имеющиеся вставки украсить необычным рисунком или выкрасить в другой цветовой гамме.

Если же обратить внимание на наличие стекла, то его также можно украсить самостоятельно. Для этого используют специальные декоративные материалы. Можно создать уникальный рисунок или необычный витраж. При желании можно изобразить семейные фотографии или другие понравившиеся картинки, которые приносят положительные эмоции каждый день.

Сделать красивые двери самостоятельно просто и без помощи квалифицированных специалистов. Они будут иметь не только функциональный характер, но и декоративный, так как выразят индивидуальность своего собственника. Кроме этого, вы сможете проявить не только своё истинное мастерство, но и порадовать всю свою семью и друзей.

А о том, как происходит процесс изготовления и все его подробности посмотрите в нашем видео. Из него можно взять больше полезной для себя информации.

Проголосовали более 257 раз, средняя оценка 5

Как сделать филенчатые двери своими руками? Конструкция и изготовление двери.

Одним из наиболее популярных видов дверей являются двери с филенкой. Благодаря простоте конструкции и красивому внешнему виду такой тип дверей часто выбирают в качестве межкомнатных и входных.

Они изготавливаются из различных материалов, поэтому не составит труда подобрать цвет и фактуру в соответствии с требованиями общего направления дизайна интерьера.

Кроме того, их вполне по силам сделать самостоятельно, что позволит сэкономить на покупке готового изделия.

Давайте узнаем, как своими руками сделать филенчатую дверь, чтобы она служила вам верой и правдой долгие годы.

Что такое филенка

Филенкой называют вставку в дверное полотно, отличающуюся толщиной или материалом.

Как правило, филенка выполняется из более тонкого массива дерева или фанеры, что придает дверям особую фактурность.

Некоторые участки могут заполняться декоративным стеклом. А разнообразие возможных вариантов выполнения филенки дает простор для творчества и выбора индивидуального дизайна двери.

Материал для филенчатых дверей

Для изготовления дверей потребуется качественный материал. Особенно это касается входных дверей, которые подвергаются неблагоприятным природным воздействиям, таким как снег, дождь, мороз и испепеляющее солнечное излучение.

Как вы сами понимаете, любая древесина здесь не подойдет. Поэтому следует особенно тщательно отнестись к выбору материала.

Древесина должна в течение продолжительного времени обеспечивать устойчивость к изменениям влажности и температуры без деформаций и растрескивания.

Наиболее высокое качество имеет древесина клена, тика, березы, бука, дуба и ясеня.

Кроме выбора породы дерева следует внимательно отнестись к качеству просушки древесины. Материал должен быть тщательно высушен, чтобы дверь не извело при изменении температурно-влажностных показателей окружающей среды.

Конструкция дверей

Филенчатые двери состоят из следующих конструктивных элементов:

обвязка;
филенки;
дверная коробка;
наличники.

Все они показаны на рисунке ниже:

Как видите, для изготовления обвязки используются два вертикальных бруса и два (или более) горизонтальных, соединяемых с помощью шипового соединения. При этом нижний горизонтальный брус обвязки рекомендуется делать шире в 1,5 раза, чем боковые стойки.

Филенка вставляется в специальный паз, который выбирается в обвязке с помощью фрез.

Довольно часто для более надежной фиксации филенки используют штапики (накладки), наколачиваемые сверху.

Сами филенки могут быть изготовлены из цельного куска фанеры или собраны из досок, склеенных столярным клеем.

Изготовление филенчатых дверей

Для изготовления дверей можно использовать фрезер с фигурной фрезой.

Фрезер закрепляется в самодельном станке, представляющем собой верстак с отверстием посередине и закрепленным с помощью струбцин упором, с помощью которого можно регулировать глубину обработки филенок:

Для настройки толщины края филенки можно использовать небольшой обрезок древесины:

После пробной обработки его следует примерить к пазу, выбранному в обвязке, в который и будут вставляться готовые изделия. Если толщина соответствует, то можно приступать к изготовлению филенок.

Готовые филенки вставляют в обвязку и с помощью киянки заколачивают в паз так, чтобы соединение получилось плотным и филенки не болтались:

Собранную дверь шлифуют с помощью шлифмашинки или специальной насадки для дрели, как показано на фото ниже:

Шлифовка позволяет выигрышно подчеркнуть текстуру древесины и убрать лишние неровности и заусенцы.

После того, как все детали двери тщательно подогнаны друг к другу и отшлифованы, переходят к склеиванию всех элементов в единое целое.

Для этого дверь снова разбирают, все соединительные пазы промазывают столярным клеем, собирают и сжимают с помощью специальных струбцин. После чего оставляют на несколько часов для просушки.

После того, как клей высохнет, можно приступать к установке двери.

Готовую дверь покрывают антисептиками, предотвращающими гниение и поедание древесины насекомыми, а также антипиренами, противодействующих горению древесины.

После этого дверь красят морилкой, чтобы придать красивый оттенок и наносят лак, предохраняющий древесину от проникновения влаги.

Видео изготовления филенчатой двери ручным фрезером вы можете посмотреть ниже:

Смотрите также:

Последние публикации:

Как выбрать печь для русской бани?

Если вы хотите сделать своими руками или купить готовую печь для создания режима русской бани, то вам следует придерживаться нескольких несложных правил, которые вы найдете ниже. Читать…

Почему на Руси гадали в бане?

На Руси издавна существует интересный обычай – гадать в банях. Он и сегодня никуда не исчез: сейчас тоже этим занимаются, особенно в селах и деревнях. И главное, что такая ворожба практически всегда дает достоверный и точный результат.Давайте узнаем, почему… Читать. ..

Ремонт кирпичной печи

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать…

< Выбор и установка стеклянных дверей
Установка дверей в срубе >

Производственный процесс — Печать панелей гаражных ворот в 5 шагов — axpanel

Шаги:

Требуется всего пять производственных шагов для подготовки, печати, нанесения лака, сушки и удаления
панелей из сушильной камеры — готовые к использованию.

Подготовка панели: очистка и легкая шлифовка
Печать: печать нижней кромки, лицевой стороны панели и части охватываемого соединения
Нанесение лака: распыление лака на печатную панель
Сушка: лак сохнет на панелях в сушильной камере
Удаление готовых панелей: панели автоматически перемещаются из сушильной камеры

Шаг 1: Подготовка панели

Подготовка заключается в очистке панели от грязи, пыли и остатков бумаги. Цифровая струйная печать требует, чтобы поверхность панели была слегка отшлифована (отшлифована) для достижения наилучших результатов.

Этапы подготовки панели:

Снятие внешней защитной пленки
Панель загружается на подготовительный стол (вручную или автоматически)
Шлифовальные машины с вращающимися щетками очищают и шлифуют поверхность панели
Вакуумное оборудование для удаления пыли и частиц
Панель перемещается по конвейерной системе в чистое помещение печати через передаточный люк

Компоненты системы:

Вращающееся шлифовальное оборудование
Вакуумное оборудование для удаления пыли и твердых частиц
Подготовительный стол
Конвейеры + люк в чистую комнату
Оборудование для загрузки панелей (дополнительно)

Шаг 2: Печать

Печать выполняется на нижнем крае, внешней стороне и части охватываемого соединения. Панель повернута на 90 ^o для печати нижнего края.

При каждом проходе печати лампа для закрепления чернил «высушивает» чернила. Перед печатью система измеряет панель и проверяет положение панели. Печать производится в чистой комнате для достижения наилучших результатов печати.

Шаги печати:

Системный оператор загружает текущее задание на печать в систему управления компьютером axpanel
Панель укладывается горизонтально на вакуумный стол
Система каретки печатающей головки визуально проверяет положение, размеры и высоту панели
Панель поворачивается по оси Z на 90o для печати нижнего края с 4 проходами печати/отверждения краски
Панель поворачивается обратно в горизонтальное положение
Каретка печатающей головки делает несколько проходов, печатая лицевую сторону панели и нижнюю часть патрубка
Перемещение панелей по конвейерной системе в камеру распыления лака через передаточный люк

Компоненты системы:

компьютерная система управления axpanel
Каретка печатающих головок с цифровыми струйными печатающими головками и лампой для закрепления чернил
Оптическое контрольное оборудование
Вакуумный стол с осью Z для удержания панели
Система фильтрации и вентиляции воздуха для чистых помещений
Конвейеры + люк для доступа к коробке для нанесения лака

Этап 3: Нанесение лака

Нанесение лака состоит из автоматического распыления лака на печатный рисунок. Цифровые чернила требуют защитного покрытия для наружного использования. Система фильтрации воды соответствует экологическим требованиям. Никакой рабочей силы не требуется.

Этапы нанесения лака:

Панель автоматически покрывается снаружи лаком
Перемещение панелей по конвейерной системе в сушильную камеру через передаточный люк

Компоненты системы:

компьютерная система управления axpanel
Лак-распылитель (лак для лака)
Система фильтрации воды
Конвейеры + люк в сушильную камеру

Примечания:

Лак автомобильный полиуретановый
Лак матовый
Лак после высыхания толщиной 50 микрон
Лак обеспечивает дополнительную защиту от ржавчины, выцветания и царапин

Этап 4: Сушка

Этапы сушки:

Панель автоматически загружается на стеллаж в сушильной камере
Панель сохнет от 30 минут до 6 часов

Компоненты системы:

компьютерная система управления axpanel
Система стеллажей для панелей с компьютерным управлением
Полки для сушки панелей

Примечания:

Время высыхания зависит от типа лака, его толщины и комнатной температуры
Компьютерная система управления axpanel автоматически определяет положение стойки для сушильной панели
Компьютерная система ведет учет всех сушильных панелей
Панели могут быть организованы по заданиям (например, одна дверь)

Этап 5: Удаление готовых панелей

Этапы снятия панелей:

После сушки рабочий выбирает панели (обычно для одной двери) с помощью компьютерной системы управления
Панели автоматически выгружаются и перемещаются конвейером из сушильной камеры через выходной люк — готовы к использованию

Компоненты системы:

Компьютерная система управления Axpanel
Система стеллажей для панелей с компьютерным управлением (та же, что и для сушки)
Полки для сушки панелей (те же, что и для сушки)
Конвейер + выходной люк для готовых панелей

Печать до

метра погонного в смену

Более

возможности дизайна

До

сокращение запасов деревянных конструкций

Стоимость печати от

€ .

за погонный метр

Двери | ХОМАГ

ХОМАГ
Отрасли
Составные части
Двери

Мы предлагаем отдельные машины и полностью взаимосвязанные системы для каждого этапа процесса, от резки сырья до размера и вплоть до упаковки.

От 3 до 3000 дверей в смену. От противопожарных и звуконепроницаемых дверей до обычных межкомнатных дверей. Будь то филенчатые двери массивные, шпонированные или с пленочным покрытием, или дверное полотно состоит из трех, пяти и более наполнителей. Диапазон вариантов и геометрий практически неограничен.

Промышленное оборудование

Мы предлагаем чрезвычайно экономичные, высокопроизводительные установки и системы для производства дверных элементов, от создания заготовки до упаковки и полностью объединенной в сеть системы.

Производство дверных полотен

Используйте наши станки для производства от 30 до более 1000 дверей за смену. Степень автоматизации зависит от требуемых размеров партии. Центральная система управления подготавливает данные и отслеживает детали в процессе производства.

Независимо от того, какие дверные полотна и какое количество вы хотите производить, мы будем работать вместе, чтобы найти правильное решение, отвечающее вашим потребностям.

Полностью объединен в сеть — от резки до упаковки

Производительность и функции наших станков:
Резка сырья в размер
Подготовка шпона
Производство заготовок дверных полотен
(изготовление промежуточных слоев, сборка, резка, позиционирование, склеивание, прессование)
Форматирование/обработка кромок
Шлифовка/покраска
Обработка замков/петлей
Обрезка/вырезы
Автоматизированная обработка на всех станциях обработки
Упаковка

Производство дверных коробок

Независимо от того, хотите ли вы производить окружающие коробки или блочные коробки, мы можем разработать правильное решение, адаптированное к вашим требованиям. Наши машины подходят для небольших и крупных партий, от склеивания отдельных частей рамы до полной упакованной рамы, с производительностью от 30 до более 1000 рам за смену. Оснащен самой современной технологией управления и уровнем автоматизации в соответствии с вашими объемами производства.

Загрузка
Резка сырья в размер
Производство подступенков
(профилирование, покрытие/оклейка, прямое постформирование)
Производство панельных кронштейнов
(окантовка погонажных изделий, профилирование, покрытие/оклейка кронштейнов)
Обмотка блочных рам
Обработка концов, петель и ответных планок, включая сборку
Упаковка
Штабелирование/укладка на поддоны

Обработка дверей с помощью технологии ЧПУ

Стационарная технология предлагает специальные решения для конкретных применений, таких как приклеивание шпунта для кромки шпона. Кроме того, стационарная технология предлагает форматирование и профилирование, вплоть до оконных вырезов и обработки креплений, и, наконец, обработку поверхности с помощью копиров.

Технология ЧПУ: идеальное решение начального уровня

Подходит для обработки дверных панелей и коробок
Возможность работы в нескольких местах и попеременно
Свободная конфигурация инструментов и узлов обеспечивает высокую гибкость
Широкий выбор устройств смены инструмента, конструкции столов и зажимное оборудование
Ручная подача дверных панелей, напр. с помощью вакуумного отсоса

Технология ЧПУ: решение для специальных применений

Гибкая обработка дверных полотен
Использование в взаимосвязанных линиях или с автоматическим перемещением с идентификацией штрих-кода
Опция гибкой обработки размеров панелей с учетом размеров и профилей
Плюс обработка оконных вырезов

Технология ЧПУ: полностью автоматизированные высокотехнологичные решения

До четырех обрезных шпинделей с технологией HSC и мощностью 28 кВт, а также пятиосевая обработка
Полностью автоматическое позиционирование всасывающего устройства, подходящее для заготовок различной геометрии
Автоматизированная обработка (безлюдное производство)
Встроенное устройство очистки заготовок
Отсутствие опасности столкновения со станком во время перемещения благодаря раздельным зонам подачи и обработки
Возможна шестисторонняя обработка благодаря встроенному поворотному устройству
Автоматическая генерация программ и подключение к ERP и/или системам управления производством

Дополнительная информация

Брошюра Производство промышленных дверей (PDF, 6 МБ) Broschüre Industrielle Türenfertigung (PDF, 6 МБ)

Проектирование HOMAG

Мы разрабатываем подходящие решения для вашего производства дверей. Вплоть до полностью сетевой системы. От дизайна до доставки. От первой встречи до завершения проекта.

Дополнительная информация

Любые вопросы?
Мы к вашим услугам!

Отдел продаж оборудования Stiles

[email protected] www.stilesmachinery.com

Stiles Machinery Service

[email protected] Форма обратной связи

Вот как ваши коллеги производят

Наш информационный бюллетень: Будьте в курсе!

Какие новости? Узнайте всего одним щелчком мыши — каждый месяц вы будете получать самую свежую информацию о тенденциях рынка, новостях и разработках продуктов, выставках и опыте наших клиентов.