Пошаговая технология изготовления брусчатки
Внешний вид улиц, парков, придомовых территорий во многом зависит от того, какой материал находится у нас под ногами. Брусчатка придает общему дизайну аккуратность, улучшает внешний вид, а также долго служит.
Технология изготовления брусчатки хоть и проста, но имеет свои особенности. Почему этот материал для благоустройства пользуется такой популярностью? Все дело в надежности и долговечности тротуарных плит. Об особенностях создания данной продукции мы расскажем в нашей статье.
Основные этапы
Процесс изготовления брусчатки осуществляется согласно нормам и правилам, которые включают следующие этапы:
- приготовление бетона;
- формовка плит нужного размера и формы из бетонной смеси;
- выдерживание изделий в плитах, сушка;
- извлечение из форм;
- складирование и хранение.
Брусчатка различается по материалу, который используется для ее производства. Она может быть клинкерной, каменной или бетонной.
Каменную изготавливают из натурального камня. Для этого гранит, базальт или мрамор распиливают до фрагментов нужного размера и формы.
Бетонную брусчатку изготавливают из бетона высокого качества. О данной технологии мы расскажем в статье более подробно, поскольку такая продукция является наиболее популярной.
Клинкерная создается из глины. Проще говоря, это аналог кирпича, только более высокой прочности и отличный по форме.
Изготовление брусчатки из бетона
Для приготовления бетонной брусчатки понадобится портландцемент марки не ниже М500. Также в смесь добавляют песок, крупность которого более второго модуля, и гранитный щебень с фракциями 0,5-1. Для повышения качества готовой продукции используют пластификатор и диспергатор. А цвет изделию придают пигменты.
Сам процесс изготовления включает следующие этапы:
- В бетономешалке смешивается вода 1 часть, песок 3 части, цемент 3 части, отсев с песком еще 3 части. Вымешивается состав в течение 10 минут.
- В получившуюся смесь добавляют диспергатор в жидком виде и смешивают еще 5 минут. В итоге раствор приобретает консистенцию густой сметаны.
- Далее готовится второй слой. Для этого заливают воду 1 часть, смесь песка и отсева 5 частей, цемент 3 части, отсев с песком 4 части, пластификатор 0,01 части. Смешивание осуществляется еще 10-15 минут.
- Формовка изделия – важный процесс. Чтобы качество дорожного покрытия было высоким, и оно прослужила долгий срок, понадобится серьезная работа по подготовке форм.
Сначала формы тщательно чистят и смазывают растительными маслами или специальными веществами, например, эмульсолом. Смазка должна иметь температуру 18С и наносится она тонким слоем.
Если формы выполнены из резины или полиуретана, то смазка не нужна. Но если речь идет о плитке большого размера (более 40 см), то лучше смазать и полимерные заготовки для облегчения извлечения готовой продукции.
- Формы отправляются на вибростол, после чего в них заливается первый слой смеси высотой около 1,5-2 см, но не меньше. Далее происходит вибрация, которая тромбует состав в форме. Длится процесс не более 3 минут и позволяет вытеснить все пузырьки воздуха, а также полностью заполнить раствором форму.
- На готовый слой выкладывают полиамидные, щелочестойкие стеклянные или другие волокна. Диаметр максимум 50 мм, длина не более 2 сантиметров. Этот слой нужен для армирования и повышения срока эксплуатации изделий.
- На армируемую сетку заливают второй слой, после чего вибростол работает максимум 60 секунд. Если процесс затянуть, то оба слоя могут смешаться, что снижает качество брусчатки. Оптимально, если виброуплотнение длится около 30 секунд.
- Раствор выдерживается в форме в течение суток, при этом большое значение имеет влажность и температура. Формы ставят друг на друга по 5 штук, если температура неравномерная в течение 24 часов, и по 15 единиц при оптимальных 25-30С.
- Изделия извлекаются из формы, после чего отправляются на склад. Процесс извлечения осуществляется с помощью специальных насадок, которые упростят его и ускорят. Для того чтобы форма прослужила как можно дольше, до момента удаления брусчатки ее нагревают до 40С.
- Готовую плитку складывают на поддоны лицом вверх, после чего фиксируют скобами или лентой. Высота каждого поддона должна быть не более 1 метра. Процесс устойки длится 21 день.
Далее происходит вибрация, которая тромбует состав в форме. Длится процесс не более 3 минут и позволяет вытеснить все пузырьки воздуха, а также полностью заполнить раствором форму.
Для того чтобы форма прослужила как можно дольше, до момента удаления брусчатки ее нагревают до 40С.Далее плитку сортируют по размеру, форме и цвету для более удобной подготовки на выгрузку и последующей укладки.
Компания «Время строить» предлагает большой выбор брусчатки и тротуарной плитки различных цветов, размеров и форм. У нас можно купить брусчатку по низкой цене со скидкой. Для уточнения вопросов и заказа продукции позвоните нам или свяжитесь другим удобным способом!
Технология вибролитья для производства брусчатки
В настоящее время для производства тротуарной плитки (брусчатки) используют две базовые технологии: вибролитье с использованием пластифицирующих добавок и вибропрессование жестких смесей с низким водосодержанием. По оценкам многих специалистов технология вибролитья дает выигрыш в качестве брусчатки: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, гладкая или фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий.
Изготовление продукции из бетона по технологии вибролитья — это литье бетонов со специальными добавками в пластиковые формы с уплотнением на вибростоле (читайте наши рекомендации по формам). Таким образом производят не только брусчатку, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели и плитку различной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы. Бетон из которого их производят называют «архитектурным бетоном» или «искусственным камнем». В производстве используют специальное оборудование и формы.
Вяткастройдеталь предлагает собственно разработанную технологию производства искусственной брусчатки из мелкозернистого бетона способом вибролитья с последующим отвердением в естественных условиях.
1. Исходные материалы для производства брусчатки:
- цемент марки портланд 400-500
- вода
- песок, отсев твердых нерудных пород фракции до 5 мм
- пластификаторы и модификаторы (суперпластификатор С-3, модификатор ПФМ-НЛК, смола SDO-L)
- пигменты.
2. Технология литья брусчатки.
При изготовлении брусчатки применяется метод поочередной заливки в формы двух, разных по составу, бетонов, с последующим вибрированием.
Первый слой — фактурный, обеспечивает основные качественные показатели плитки (истираемость, водопоглощение, морозоустойчивость). При изготовлении цветной брусчатки добавляется краситель.
Второй слой — основной, задает брусчатке желаемую толщину и является основным носителем прочности
3. Твердение бетона.
Твердение бетонной смеси в формах происходит в течение 48 часов в естественных условиях.
4. Выбивка.
Перед выбивкой формы необходимо нагреть до 60-70 C на «водяной бане». Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки.
Обращаем внимание наших будущих клиентов на то, что по пешеходной брусчатке (4,5 см) не рекомендуется движение автомашин во избежание проседания и растрескивания плиток, для мощения проездов автотранспорта применяется брусчатка толщиной 6 и более сантиметров.
В зимний период для очистки брусчатки от снега и льда не допустимо пользоваться ломами и металлическими лопатами. Это может испортить глянцевую поверхность брусчатки. Кроме того, во избежание эрозии поверхности не рекомендуется посыпать дорожки абразивными смесями, содержащими соль, а применять лишь чистый речной песок.
Если Вы учтете все наши рекомендации — брусчатка прослужит Вам долгие годы.
Материалы для бетонной брусчатки
Натуральный камень, используемый в бетонной брусчатке, может сильно различаться по плотности. Степень плотности может варьироваться от более твердых до более мягких типов камней. Доступные текстуры могут включать глянцевые, гладкие и слегка шероховатые поверхности. Разнообразие материалов из натурального камня обычно применяется для бордюров сада, дорожек и садовых ступенек. Благодаря многочисленным доступным формам, размерам и цветам у вас обязательно будет что-то, что определенно удовлетворит ваши потребности в улучшении дома.
Бетонная брусчатка обычно изготавливается, чтобы помочь вам имитировать внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Они обычно создаются с использованием комбинации двух основных ингредиентов. Это заполнитель и цемент. Эти брусчатки, как правило, доступны в различных стилях, поэтому материалы могут подходить для различных вариантов применения. Существует большой выбор цветов, из которых вы можете выбрать. Есть много вариантов цвета из-за доступных красителей. Тем не менее, вам рекомендуется использовать цветные герметики для брусчатки. Это может помочь вам сохранить и сохранить яркий цвет при первоначальной установке.
Основным преимуществом использования бетонной брусчатки для внутренних двориков, пешеходных дорожек и проездов является тот факт, что ремонт может быть легко выполнен. Вы только должны рассмотреть вопросы, которые вращаются вокруг нежелательных асфальтоукладчиков. После этого вам просто нужно заменить эти ненужные части.
Налитые плиты для бетонных брусчаток могут штамповаться по шаблону.
Это может привести к имитации тротуарной плитки или кирпичной брусчатки. Вы можете получить желаемые цвета, используя пигментацию и красители. Тем не менее, вы должны принять к сведению, что цвета в конечном итоге исчезают через определенный период времени.
Печатный и литой бетон считается широко используемым материалом для укладки бетонных плит . Это может быть применено к пешеходным дорожкам и подъездным дорожкам. Основная причина популярности этих материалов – низкая стоимость. Это по сравнению с другими типами доступных материалов. Стоимость материала можно считать довольно низкой для начала. Тем не менее, связанные с этим расходы могут быть значительными, если вы начнете думать о потребностях в обслуживании.
Уход за отштампованным и залитым бетоном включает регулярное уплотнение и очистку поверхности материала. В связи с этим фактические затраты на материалы вступят в силу, если вам придется нанять профессионалов, которые сделают работу за вас. В некоторых случаях приходится выполнять перезаливку.
Материал брусчатки из натурального камня
Натуральный камень может различаться по плотности, от более мягкого до твердого. Доступные текстуры могут варьироваться от гладких до глянцевых и довольно шероховатых поверхностей.
Натуральный камень обычно применяется для садовых ступеней, дорожек и бордюров. Благодаря разнообразию цветов, размеров и форм обязательно найдется что-то, что удовлетворит ваши потребности.
Бетонные брусчатки
Бетонные брусчатки имитируют внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Они сделаны из комбинации двух основных ингредиентов; цемент и заполнитель.
Бетоноукладчики доступны в различных стилях для различных применений. Существует также большой выбор цветов благодаря использованию красителей. Тем не менее, рекомендуется использовать цветные герметики на бетонной брусчатке, чтобы сохранить яркий цвет при первой укладке.
Преимущество использования бетоноукладчиков для подъездных путей, пешеходных дорожек и внутренних двориков заключается в простоте ремонта.
Это просто вопрос удаления ненужной тротуарной плитки, а затем замены ее новой.
Литой и штампованный бетон
На литые бетонные плиты можно нанести рисунок, имитирующий кирпичную или каменную брусчатку. Цвета можно получить с помощью красителей и пигментации; цвета могут иметь тенденцию к выцветанию со временем.
Залитый и штампованный бетон является широко используемым материалом для мощения; это может быть применено к вашей подъездной дорожке и пешеходным дорожкам. Причина, по которой он так популярен, в основном связана с низкой стоимостью по сравнению с другими типами материалов. Затраты могут быть довольно низкими для начала; однако затраты, связанные с техническим обслуживанием, могут быть значительными.
Уход за литым и штампованным бетоном включает очистку и регулярное уплотнение. Реальные затраты возникают, если вам нужен ремонт. Бетон трудно ремонтировать, так как иногда необходимо заново заливать его от начала до конца.
Глиняная брусчатка
Глиняная брусчатка зарекомендовала себя как один из самых прочных материалов для брусчатки.
Это материал, который использовался на протяжении тысячелетий и продолжает оставаться популярным и сегодня.
Выдающимся преимуществом использования глиняной брусчатки является ее стойкий яркий цвет. Поскольку глина является натуральным материалом, она сохраняет свой естественный яркий цвет и никогда не выцветает. Цвета варьируются от темно-угольных, коричневых, красных и даже розовых оттенков. Глиняная брусчатка также доступна в самых разных формах: от традиционного прямоугольника до круглого, дощатого и переплетенного восьмиугольного. Есть разнообразие на любой индивидуальный вкус.
Брусчатка для брусчатки
Брусчатка для брусчатки используется для проникновения воды, сохраняя при этом внешний вид кирпича или каменной брусчатки. Вставляя каналы между стыками каждого брусчатого бруса, вода будет стекать вниз и постепенно проникать в почву под ним.
Эти водопроницаемые брусчатки часто используются для покрытия подъездных путей, пешеходных дорожек и террас.
Некоторые производители производят брусчатку различных форм и рисунков, что позволяет воде медленно фильтроваться.
Многофакторный анализ несоответствий для улучшения процесса производства брусчатки
НАСА/АДС
Многомерный анализ несоответствий для улучшения процесса производства брусчатки
- Кноп, Кшиштоф
Аннотация
В статье представлен результат многомерного анализа несоответствий брусчатки типа «Бехатон» для совершенствования производственного процесса за счет повышения качества конечного продукта. Для анализа несоответствий в пространственно-временной системе, т.е. по типу несоответствия и по исследуемым месяцам, использовались статистические инструменты, в том числе инструменты СПК и инструменты качества, как базовые, так и новые.
Важнейшими категориями проблемных факторов оказались машина, метод и человек, и были предложены конкретные меры по их устранению. Многомерный взгляд на структуру несоответствий брусчатки, а также на факторы и причины, вызывающие их, принес много ценной информации для руководящего состава анализируемой компании, благодаря которой можно усовершенствовать производственный процесс и повысить качество. конечного продукта.- Публикация:
Системы управления в технологии производства
- Дата публикации:
- Декабрь 2022
- DOI:
- 10.2478/MSPE-2022-0042
- Биб-код:
- 2022МСПЭ.
