Как сделать форму для декоративного камня своими руками видео: Как быстро купить или изготовить своими руками силиконовую форму для создания искусственного камня

Процесс изготовления формы для искусственного камня своими руками: инструкция по изготовлению

Искусственно изготовленный камень относительно недавно появился на строительном рынке, но в довольно короткие сроки обрёл значительную популярность. Это довольно удобный облицовочный материал, с помощью которого быстро создаются красивые формы фасадов домов, а также приусадебной территории. Готовый искусственный камень стоит очень дорого, а потому многие люди самостоятельно изготавливают формы для искусственного камня.

• Разновидности форм
  • Матрица из дерева
  • Применение силикона
  • Полиуретановые формы
  • Применение пластика
• Изготовление формы из полиуретана

Разновидности форм

Имеются несколько разновидностей форм, с помощью которых можно самостоятельно изготовить искусственный камень. Отличаться они будут исключительно по материалу, из которого изготовлены. Но принцип создания качественного камня у всех будет одинаковый — на внутренней поверхности имеется специальная и особая текстура, внутрь будет заливаться гипсовая или цементная смесь, а после застывания текстура матрицы будет идеально и точно отпечатываться на искусственном камне.

Технология очень простая, и если подготовить необходимые материалы, то можно сделать всё довольно просто в домашних условиях.

В зависимости от материала изготовления различают следующие виды форм:

• силиконовые;
• полиуретановые;
• пластиковые;
• деревянные.

Стоит отметить, что изготовленная своими руками форма для декоративного камня, а также та, что продаётся в магазинах, совершенно не имеют никакой разницы. Речь идёт не только о процессе изготовления, но и о стоимости за один экземпляра. Если приобретать двухкомпонентные составы и своими силами создавать матрицу, то потратить придётся примерно столько же денег и на покупку готовой модели.

Многие домашние мастера хотят самостоятельно изготовить подобные формы только из-за того, что есть желание создать

оригинальный камень с особой текстурой, который нельзя найти в магазине.

Если решили самостоятельно изготовить формы для камня, то это сэкономит копейки, то таким образом, можно приобрести ценный опыт, а также создать такое украшение для своего жилища, который будет исключительным.

Необходимо учитывать, что если купить одно такое изделие, то можно самостоятельно сделать только одну партию камня зараз, поскольку необходимо дожидаться полного затвердевания раствора, а уже после извлекать камень и освобождать матрицу. Две формы будут стоить дороже, но процесс пойдёт намного быстрее.

Но если есть желание самостоятельно закупить все необходимые материалы и изготовить очень много форм, чтобы пустить отливку материалов на своеобразный домашний поток, тогда можно существенно повысить производительность, а также

сократить время работы и деньги. Дело в том, что при покупке большой партии материала, из которого готовится матрица, можно получить различные скидки и это выйдет дешевле, чем покупать много готовых форм.

Преимущества самостоятельного изготовления:

1. Ускорение работы.
2. Возможность создавать оригинальные текстуры.
3. Приобретение опыта.
4. Есть возможность сдавать в аренду или продавать ненужные старые формы.

Как видно, если есть желание, то можно построить даже маленький бизнес, если сдавать свои формы в аренду. Спрос будет объясняться тем, что матрицы с уникальными рисунками ценятся гораздо больше, чем стандартные магазинные.

Матрица из дерева

Использовать древесину для изготовления декоративных камней — не самая лучшая идея, но стоит упомянуть и про этот вариант. Технология изготовления довольно простая и незамысловатая.

Изготавливается деревянный ящик, необходимой формы, в который будет впоследствии заливаться цементный раствор. Стоит отметить, что чем старее доски будут использоваться, тем лучшая получится текстура на камне. Дело в том, что различные трещины, сучки и выпуклости будут придавать дополнительный рельеф.

Но такая поверхность может быть исключительно снизу формы, поскольку все боковые части должны быть идеально ровными. Именно поэтому для боковин используют прямые рейки или фанера. Все детали нужно хорошо соединить друг с другом, а после зафиксировать при помощи гвоздей или саморезов. Желательнее всего использовать именно шурупы, поскольку камень гораздо проще будет извлечь, если всю форму разобрать после затвердевания раствора. Если использовать гвозди, то матрицу придётся ломать, а после изготавливать заново.

Стыки грамотно уплотняются, чтобы из отверстий не вылез раствор. Для этой цели можно использовать герметик.

Далее готовится смесь, из которой будет создаваться искусственный камень, а после всё заливается в подготовленную матрицу. Плюсом такого метода является дешевизна, а также простота. Но стоит отметить, что финальный результат будет не слишком качественный, поскольку текстура будет не особо интересной.

Применение силикона

Силиконовая матрица представляет собой пластичную плоскость, которая имеет нужный рельеф. Такая матрица обычно разделяется на разное количество элементов (в зависимости от того, сколько было приобретено материала) и позволяет одновременно производить сразу несколько изделий за один подход.

Свойства формы: высокая эластичность, а также мягкость, но при этом достаточная прочность.

Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность изменять свойства материала, а также цвет. Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Чтобы изготовить матрицу, необходимо выбрать только качественный силикон, поскольку дешёвые варианты очень легко могут порваться. Дорогие экземпляры выдерживают очень большое количество применений. Но самые недорогие варианты являются практически одноразовыми.

Силикон классифицируют по степени вязкости:

1. Жидкие разновидности могут применять для нанесения театрального грима, и в ювелирном деле, поскольку так можно добиться большей детализации.
2. Но густой силикон можно использовать для более грубых и простых форм, как, к примеру, для искусственного камня.

Именно по этой причине потребуется для начала ознакомиться со свойствами материала. Только там может выйти качественная матрица.

Полиуретановые формы

Это очень удобная, а также популярная разновидность формы, которая подходит для создания декоративного камня. Изделия из полиуретана являются довольно прочными и имеют высокую эластичность, а потому в итоге получается довольно качественный отпечаток фактуры. А также

полиуретан имеет большую долговечность. К примеру, силиконовые формы обычно рассчитываются на приготовление 100, 300 или 500 изделий. Но матрица из полиуретана используется гораздо дольше, а потому это довольно выгодное вложение, если есть желание изготовить какую-то форму своими руками.

Свойства формы:

1. Хорошая эластичность.
2. Прочность.
3. Значительный срок эксплуатации.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Хорошо передаёт полную текстуру на матрицу.

Чтобы подготовить состав, необходимо всего лишь смешать все компоненты, соблюдая инструкцию. Формовку можно делать дома, но лучше всего заниматься этим процессом на балконе или свежем воздухе, поскольку материал выделяет вредные вещества. Необязательно приобретать вакуумную машинку, чтобы удалить пузырьки воздуха. Можно просто подогреть материал строительным феном.

Как и предыдущий вариант, полиуретан имеет различные степени жёсткость. Вязкие модели обычно приготавливают для изготовления таких элементов, которые применяются в медицине или для изготовления различных корпусов. Средняя идеально подходит для гипса, бетона или смолы. Жёсткая разновидность применяется для воспроизведения деталей автомобиля или мебели.

Применение пластика

Стоит сразу отметить, что изготовление такой формы практически невозможно в домашних условиях. Пластиковые формы матрицы имеют слишком большую жёсткость, а потому использовать их нужно очень аккуратно, ведь легко изделия сломать. Стоимость за такую форму гораздо ниже, чем в предыдущих вариантах.

Изготовление формы из полиуретана

Лучше всего останавливать выбор именно на этом материале, поскольку пластик автоматически отпадает из-за необходимости заводского оборудования. Деревянные модели будут получаться слишком грубыми и ненадёжными. Именно поэтому лучше всего для домашних условий выбирать именно полиуретан. Камни из цемента идеально будут получаться при использовании этого материала.

Можно также использовать силиконовую форму, но вместе с ней необходимо также приобретать вакуумную машинку, поэтому это увеличит стоимость работы. Процесс изготовления сводится к тому, чтобы смесь удерживалась в необходимом положении до момента затвердевания. Стоит отметить, что инструкцию, которая будет предоставлена, использовать можно также и для силикона. Отличия будут заключаться только в том, что из силикона нужно будет удалить пузырьки воздуха.

Для изготовления формы нужно приобрести следующие материалы:

1. Полиуретан.
2. Водостойкий силикон, который применяется для сантехники.
3. Образец искусственного камня, который имеет необходимую текстуру.
4. Плита для мебели МДФ.
5. Разделитель.
6. Бытовой или строительный миксер.
7. Саморезы.
8. Весы.
9. Шпатель.
10. Пластиковое ведёрко.

Образец для создания рельефной поверхности обычно приобретают в строительных магазинах. А также есть вариант просто поискать камень на улице, возможно, попадётся именно тот, который понравится. При необходимости края можно обработать.

Изготовление формы для камня:

1. Всю работу производить следует исключительно на ровном участке земли или столе. На нём раскладываются несколько образцов камней, при этом между элементами необходимо оставить зазор в 1 см.
2. Когда все камни будут на своих местах, необходимо поочерёдно приклеивать их к плите при помощи силикона.
3. Из плиты нужно соорудить качественную опалубку. Высота должна превышать границу образцов примерно на 3 см.
4. Необходимо использовать саморезы, чтобы скрепить всю конструкцию. Все стыки замазываются при помощи силикона. Когда силикон полностью застынет и загерметизирует поверхность, необходимо нанести на камень и внутреннюю поверхность МДФ разделитель. Когда он застынет, образуется своеобразная плёнка, с помощью которой впоследствии можно будет отделить полиуретановую смесь от камней.
5. Теперь нужно взять полиуретан, изучить инструкцию и смешать всё, согласно этим данным. После нужно взять миксер и довести смесь до однородного состояния, а после перелить в опалубку.
6. Поверхность желательно немножко нагреть феном, чтобы лишние пузырьки воздуха испарились. Форму нужно заливать пропорционально до самых краёв. В инструкции должно быть написано время застывания состава. Когда это время пройдёт, можно разбить опалубку и вынимать матрицу.
7. После того как форма будет отделена от камня, необходимо дать ей некоторое время, чтобы обсохнуть.

Как видно, процесс не сильно сложный, а потому можно смело начинать изготавливать декоративные камни в домашних условиях.

Изготовление может показаться довольно простым, но с первого раза не у всех получается изготовить идеально ровную поверхность. Именно по этой причине, перед тем как начинать делать форму для камня, необходимо потренироваться на более мелких предметах. Сначала лучше сделать формочку одного кирпича и маленькой рельефной плитки.

Искусственный камень своими руками в домашних условиях- Пошаговая инструкция +Видео

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

[contents]

Содержание:

• 1 Искусственный камень или натуральный?
• 2 Какой искусственный камень лучше купить?
  • 2.1 Виды и типы материала
    • 2.1.1 Камень керамический
    • 2.1.2 Камень литой гипсовый
    • 2.1.3 Камень бетонный формовой
    • 2.1.4 Камень полиэфирный
    • 2.1.5 Камень литой акриловый
• 3 Как изготовить искусственный камень?
  • 3.1 Оборудование и материалы
  • 3.2 Модель для декоративного искусственного камня
  • 3.3 Как изготовить своими руками форму для искусственного камня
  • 3.4 Смеси для искусственного камня своими руками
  • 3.5 Метод литья при изготовлении искусственного камня

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

 

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

• он может быть изготовлен в любой форме, даже в виде достаточно тонкой плитки, которая удобна в применении благодаря своему малому весу;
• может быть сделанным по задуманной форме, определенному фасону;
• имеет большое разнообразие фактур и цветов;
• может быть изготовлен прямо в месте применения, исключая затраты на перевозку;
• при необходимости изначально делается с гладкой и блестящей поверхностью – природный для достижения подобного результата придется шлифовать и полировать.

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов.

К ним относятся:

1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
2. смешивание компонентов, заливка и формование,
3. добавление пигмента,
4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

Вибростенд
От этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельные
Они требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейные
В них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный состав
При производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейные
Бывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

Пигменты
Необходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из песка
Требуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

Термопистолет
Небольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм — для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

1. Камень бетонный
   В его основе – обычная цементно-песчаная композиция с особым соотношением составляющих: на три части цемента необходима одна часть песка. От двух до шести процентов составляет доля пигмента. Допускается добавка различных полимерных присадок.
2. Камень гипсовый
   Так как гипсовая смесь «живет» не более десяти минут, готовят ее малыми порциями, чтобы хватило на изготовление нескольких штук задуманных изделий. Раствор состоит из воды, гипса, красителя и лимонной кислоты в определенных отношениях.
3. Камень акриловый
   Для изготовления необходима акриловая смола и специальный отвердитель для нее. Также потребуется минеральный наполнитель, роль которого может играть гравий, отсев или каменная крошка. С уменьшением доли минеральной составляющей прочность изделия уменьшается, но при этом увеличивается его упругость.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

• для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
• для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
2. следом идет камень из бетона,
3. а затем гипсовый.

 

Учебные пособия по передовым технологиям от Smooth-On, Inc.

Следующий шаг в изготовлении пресс-форм. В этих видеороликах и пошаговых учебных пособиях показаны приемы, предназначенные для опытных пользователей, включая пресс-формы с полостями, многокомпонентные пресс-формы и другие способы формования сложных оригиналов. Независимо от того, хотите ли вы воспроизвести скульптурную фигуру, старинную рамку для картины, промышленный образец, архитектурную лепку, окаменелость, кожу животного (таксидермию), текстуру куска ткани или игрушку, вы начинаете с изготовления резины. плесень. Если вы хотите сделать одну или тысячу копий оригинала, вы можете сделать это с помощью формы. Независимо от того, изготовлена ​​ли ваша оригинальная модель из глины, воска, гипса, песка, бетона, камня, металла, кости или почти любого материала, изготовление резиновой формы позволяет точно воспроизвести эту модель.

Фильтровать по Товар> Процесс›

• Вакуумная камера на 5 галлонов(5)
• Brush-On™ 40(4)
• Crystal Clear™ 202(3)
• Crystal Clear™ 220(2)
• Dragon Skin™ 10 БЫСТРО(2)
• Dragon Skin™ 10 СРЕДНЯЯ(1)
• Dragon Skin™ 10 NV(3)
• Dragon Skin™ 10 ОЧЕНЬ БЫСТРО(2)
• duoMatrix™ NEO(4)
• Ease Release™ 205(1)
• Ease Release™ 2831(3)
• Ease Release™ 200(7)
• Ecoflex™ 00-35 БЫСТРО(1)
• Ecoflex™ 00-30(1)
• EpoxAcast™ 670 HT(1)
• EpoxAcast™ 690(1)
• EpoxAcoat™ HT(1)
• EpoxAmite™ 101(1)
• EpoxAmite™ 102(1)
• EpoxAmite™ HT(1)
• Эпсилон™ PRO(2)
• EZ-Spray™ 35(1)
• EZ-Spray™ Jr. (2)
• Силикон EZ-Spray™ 20(1)
• Flexer™ Эпоксидный пластификатор(1)
• FlexFoam-iT!™ 15 Tuff Stuff(2)
• FlexFoam-iT!™ III(1)
• FlexFoam-iT!™ X(2)
• FMC™ 200(1)
• FOAM-iT!™ 10(1)
• FOAM-iT!™ 10 SLOW(1)
• FOAM-iT!™ 5(2)
• Фортон™ VF-774(1)

• Free Form™ AIR(1)
• Free Form™ AIR HT(2)
• Free Form™ Habitat™ Черный(1)
• СКУЛЬПТ Free Form™(1)
• Складывающая пудра Habitat™(1)
• KX Flex™ 90(1)
• Контейнеры для смешивания(7)
• Молд Макс™ 10(1)
• Молд Макс™ 15T(1)
• Молд Макс™ 25(1)
• Молд Макс™ 29NV(1)
• Молд Макс™ 30(3)
• Молд Макс™ 60(1)
• Молд Макс™ XLS™ II(2)
• Mold Star™ 16 FAST(2)
• Mold Star™ 20T(2)
• Молд Стар™ 30(6)
• Mold Star™ 31T(2)
• Никель-серебряный металлический порошок(2)
• Глянец NOVOCS™(1)
• Матовый NOVOCS™(1)
• Plasti-Paste™(8)
• Plasti-Paste™ ЭПОКСИДНЫЙ(1)
• Психокраска™(1)
• Rebound™ 25(1)
• ReoFlex™ 30(1)
• ReoFlex™ 40(1)
• Shell Shock™ FAST(1)
• Sil-Poxy™(1)
• Шелковая свинья™(4)
• Simpact™ 85A(1)
• Smooth-Sil™936(2)
• Smooth‑Sil™940(1)

• Smooth‑Sil™960(2)
• Smooth-Cast™ 300(5)
• Smooth-Cast™ 300Q(1)
• Smooth-Cast™ 310(1)
• Smooth-Cast™ 320(9)
• Smooth-Cast™ 326(1)
• Smooth-Cast™ 57D(4)
• Smooth-Cast™ 65D(4)
• Smooth-Cast™ ONYX™ FAST(2)
• SO-Strong™(9)
• Воск Sonite™(6)
• SORTA-Clear™ 12(2)
• SORTA-Clear™ 37(1)
• SORTA-Clear™ 40(1)
• Super Instant™(4)
• SuperSeal™(4)
• Тарбендер™(1)
• ТАСК™ 14(1)
• ТАСК™ 18(1)
• ТАСК™ 3(1)
• ТАСК™ 4(2)
• ТАСК™ 8(1)
• THI-VEX™(4)
• Турбинный смеситель(2)
• Универсальная смазка для пресс-форм(8)
• URE-FIL™ 11(1)
• URE-FIL™ 3(2)
• URE-FIL™ 5(2)
• URE-FIL™ 7(1)
• URE-FIL™ 9(1)
• UreCoat™(1)
• VytaFlex™ 40(1)
• XTC-3D™(4)

• форма для заливки(21)
• видеоруководство(13)
• Форма для кистей(11)
• вращающееся литье(5)
• Соотношение смеси 1:1(4)
• Форма из 2 частей(4)
• косплей(3)
• Форма для заливки полости(2)

• литье из пенопласта(2)
• распыляемый материал(2)
• вакуумный мешок(2)
• вакуумное формование(2)
• 3D-печать(1)
• литейные эффекты(1)
• бетонные панели(1)
• бетонная сеялка(1)

• бетонная мойка(1)
• форма для стержней(1)
• гфрк(1)
• вакуум не требуется(1)
• пресс-форма(1)
• таксидермия(1)
• вакуумное формование(1)

видео

Создание прозрачной полой отливки с использованием уретановой смолы Crystal Clear™

Майло показывает, как выполнить ротокастинг прозрачного объекта с помощью уретановой смолы Crystal Clear™ 202

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать бетонную раковину произвольной формы

Посмотрите, как сделать элегантную неглубокую бетонную раковину произвольной формы от начала до конца

› См. статью с практическими рекомендациями

видео

Строительство самой большой в мире подводной рождественской елки

Как компания Vegas Props изготовила самую большую в мире подводную рождественскую елку

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать ручную отливку с использованием duoMatrix™ NEO и битого стекла Matrix™

Из гипса, модифицированного полимерами duoMatrix NEO и рубленого стекла Matrix, можно изготовить прочный легкий архитектурный элемент или экспонат.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать вывеску из формованного стекла для розничных киосков

Узнайте, как Грег Шадт из Gravity Glas Design создал удивительную вывеску в печи.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать сменное автомобильное стекло с помощью Crystal Clear 202

Как воспроизвести линзу заднего фонаря любого автомобиля из оптически прозрачной пластмассы.

› См. статью с инструкциями

видео

Как создать высокотемпературный инструмент с использованием EpoxAmite™ HT и EpoxAcoat™ HT

Высокотемпературные инструментальные смолы играют важную роль в создании композитных деталей и являются недорогой альтернативой металлическим формам.

› См. статью с инструкциями

Как использовать EpoxAmite™ для создания деталей из углеродного волокна

Nordan — всемирно известный производитель высокопроизводительных композитных деталей для гоночных автомобилей…

видео

Как создать текстурный коврик из силиконовой резины для панелей из стеклопластика

Стена зернохранилища внутри амбара имеет текстуру под дерево, которую можно дублировать на панели из стеклопластика для установки душа.

› См. статью с инструкциями

Как сделать двухкомпонентную форму архитектурного кронштейна

После того, как ураган Катрина обрушился на Новый Орлеан, уроженец города Чеп Моррисон воспроизвел декоративную скобу

› См. статью с практическими рекомендациями

Как сделать клингонский дисраптор Star Trek из силикона Mold Max™ и Smooth-Cast™

В этом уроке рассказывается о том, как сделать слепок клингонского пистолета Disruptor из телесериала «Звездный путь».

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать форму для стержня из двух частей: пример бетонной урны

В этом учебном пособии описываются этапы создания двухкомпонентной пресс-формы с сердечником с использованием уретанового каучука Reoflex® 40 от Smooth-On.

› См. статью с инструкциями

Как сделать форму для нанесения кистью из силиконовой резины Dragon Skin™

Чрезвычайная гибкость кожи дракона делает ее идеальной для создания цельных форм для перчаток.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать смолу для ротокастинга для облегченных дисплеев

Smooth-Cast® 65D используется в машине ротационного литья для создания полноразмерных дисплеев весом всего 2 фунта. (0,9 кг) каждый.

› См. статью с инструкциями

Как отлить сложную оригинальную модель

Формование и отливка деталей с тонкими деталями, сложными углами и сильными поднутрениями.

› См. статью 9 с инструкциями0003

Как сделать репродукции рогов с помощью обратного формования

В этом практическом руководстве Тони Бридлав использует технику заливки полости, которая каждый раз дает идеальные отливки рогов.

› См. статью с инструкциями

Использование EZ-Spray® Rubber позволяет избежать дорогостоящего ремонта

Использование силиконового каучука EZ-Spray для покрытия изношенной стальной пластины — устранение дорогостоящего ремонта.

› См. статью с инструкциями

Как воспроизвести могильный камень коренных американцев

Узнайте, как репродукция этого исторического надгробия для выставки в местном музее сделана с использованием полиуретанового каучука, нанесенного кистью.

› См. статью с инструкциями

Как сделать силиконовую форму для перчаток и отливку из искусственного дерева

Dragon Skin® отлично подходит для нанесения кистью на формы. Форму Dragon Skin® можно полностью вывернуть наизнанку без риска разрыва.

› См. статью 9 с инструкциями0003

Как сделать блочную форму четвероногого животного

В этом руководстве показано, где правильно разместить вентиляционные отверстия, а также где провести линию отвода воздуха.

› См. статью с инструкциями

Как вентилировать силиконовую форму для устранения пузырьков при литье

В этой последовательности показан процесс г-на Росса по успешному воспроизведению этой модели с использованием передовой техники изготовления пресс-форм.

› См. статью 9 с инструкциями0003

Как сделать опору из силиконовой отрубленной головы

Shell Shock® и Plasti-Paste® можно использовать для изготовления прочной недорогой формы, которую можно использовать для литья силикона.

› См. статью с инструкциями

Как обрабатывать большие поднутрения в процессе изготовления форм для нанесения кистью

Планирование является ключом к успеху в любом проекте по изготовлению пресс-форм…

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

Как отлить и отлить деревянную скульптуру

Узнайте, как Dennis Collier Studios формирует и отливает потрясающие резные изделия из дерева

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

Как сделать полисульфидную резиновую форму для шедевра

Узнайте о процессе изготовления формы для отливки модели лошади да Винчи.

› См. статью с инструкциями

Как использовать клеевую прокладку на сложной модели

Один из наиболее частых вопросов, которые нам задают, — как создать пресс-форму на основе оригинальной модели, имеющей сквозное отверстие.

› См. статью с инструкциями

Как отлить олово в форму Max® 60

Mold Max® 60 был разработан для применения в условиях высокой термостойкости.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать пресс-форму Star™ 16 Forensics Impression Mold

В этом учебном видеоролике показано, как можно использовать силикон Mold Star 16 FAST для получения оттисков для судебной экспертизы.

› См. статью 9 с инструкциями0003

видео

Как создать матричную форму или форму для заливки полости с помощью Mold Max™ 30

Создание формы для заливки полости с помощью Mold Max® 30

› См. статью с инструкциями

Как восстановить редкую находку с помощью Free Form® SCULPT

На протяжении более 40 лет хобби Тима Беннета всегда было поиском сокровищ на гаражных и дворовых распродажах.

› См. статью с инструкциями

Как усадить отливку с помощью силиконового растворителя NOVOCS

Пользователь может усадить форму из силиконовой резины на 18% — 22%, смешав силиконовый растворитель NOVOCS с силиконом.

› См. статью с инструкциями

Как сделать двухкомпонентную силиконовую форму с помощью Mold Max™ 25

В этой пошаговой фотогалерее изготавливается двухкомпонентная резиновая форма для дублирования промышленного колеса.

› См. статью с инструкциями

Как установить и обслуживать дозатор EZ-Mix

Узнайте, как управлять смесительной машиной EZ-Mix

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать полые отливки из смолы с помощью Smooth-Cast™ 57D

Создание полого литья из смолы с использованием полужесткого уретанового пластика — Smooth-Cast® 57D

› См. статью с инструкциями

видео

Изготовление пресс-формы для тонкостенного литья смолы

Мягкая форма идеально подходит для тонкостенных отливок, таких как кузов модели автомобиля.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать силиконовую форму прототипа с помощью Smooth-Sil™ 960

Процесс создания силиконовой формы очень высокой точности с использованием силикона платинового отверждения.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать бесшовное литье из смолы с помощью Dragon Skin™ 10 NV

В этом учебном пособии показано, как можно изготовить бесшовную форму из силиконовой резины Dragon Skin™ 10 NV.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать цельную пресс-форму с использованием силиконовой резины SORTA-Clear™ 12A

В этом уроке показано, как сделать цельную силиконовую форму из прозрачного силикона.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать эпоксидную смолу эластичной с помощью Flexer™ Epoxy Flexibilizer

Flexer® — это добавка к эпоксидным смолам Smooth-On, которая делает полученные отливки гибкими.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать эпоксидную смолу Plasti-Paste™ для изготовления опорной оболочки

Как можно использовать Plasti-Paste™ EPOXY для изготовления опорной оболочки формы для кисти.

› См. статью с инструкциями

видео

Как наносить сусальное золото на литье из смолы

Узнайте, как нанести сусальное золото на отливку из смолы

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

видео

Как отлить прозрачную смолу для создания атмосферостойкого прозрачного знака

Сделайте свой собственный прозрачный, устойчивый к атмосферным воздействиям знак

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать силиконовую форму для напечатанной на 3D-принтере детали и отлить детализированный скелет из смолы для обучения

Посмотрите, как отливают из смолы медицинскую учебную модель.

› См. статью с инструкциями

видео

Учебник по косплею: ​​шлем Железного человека. Часть 1. Как сделать силиконовую форму для перчаток

Как можно использовать силиконовую резину Rebound 25 для изготовления формы шлема Железного человека.

› См. статью с инструкциями

видео

Учебник по косплею: ​​шлем Железного человека. Часть 2. Как сделать опорную оболочку из эпоксидной смолы и отливку с ручным вращением

Как сделать опорную оболочку из эпоксидного стекловолокна с помощью ламинирующей эпоксидной системы EpoxAmite

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать руль на заказ: Часть 1, Изготовление силиконовых форм

Майло показывает, как можно сделать силиконовую форму рулевого колеса, чтобы создать запасную часть.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать индивидуальный руль: часть 2, литье из смолы

Майло показывает, как он отливает рулевое колесо из кристально чистой уретановой смолы, в этом обучающем видео

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать опорный меч из пенопласта с помощью двухкомпонентной силиконовой формы

Как 3D-печатный образец используется для заливки силиконовой формы для опорного меча

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать молоток из пенопласта

Научитесь делать опоры из пенопласта, используя уникальный метод разделения формы на две части

› См. статью с практическими рекомендациями

Как отремонтировать сиденье трактора с помощью FlexFoam-iT!™ 15

В этом уроке мы покажем, как FlexFoam-iT! 15 можно использовать для ремонта поврежденного сиденья трактора John Deere®.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на сумках-тоутах

В этом видеоролике показано, как установить и использовать осушительную трубку на единице материала.

› См. статью с инструкциями

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на барабанах емкостью 55 галлонов

В этом видео мы покажем, как установить и использовать осушительную трубку на 55-галлонном барабане материала.

› См. статью с инструкциями

видео

Задача по изготовлению форм: прозрачное литье сосновой шишки

Посмотрите, как Майло решает чрезвычайно сложную задачу по изготовлению пресс-форм!

› См. статью с инструкциями

видео

Создание мастер-модели с использованием Smooth-Cast 310 и URE-FIL 7

В этом обучающем видео Майло показывает, как сделать мастер-модель, которая используется для изготовления многочисленных гибких резиновых форм.

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать фальшивый гибкий лом

Научитесь создавать гибкий, ударопрочный реквизит.

› См. статью с инструкциями

видео

Изготовление респиратора HEPA своими руками из уретановой смолы TASK™ 8

Узнайте, как быстро сделать несколько респираторов для индивидуальной защиты

› См. статью с инструкциями

видео

Как сделать многоразовый силиконовый респиратор своими руками из силиконовой резины Mold Star 20T

Как создать силиконовый респиратор из безопасного для кожи силикона Mold Star™ 20T.

› См. статью с инструкциями

видео

Бесшовная силиконовая форма для перчаток — Делаем вещи с Майло

Задача: изготовить бесшовную форму скульптурной руки с выполнением отливок в тот же день.

› См. статью с инструкциями

видео

Использование инновационного силиконового инструмента для вакуумного формования кузова радиоуправляемой машины

Майло берет на себя вакуумную формовку кузова радиоуправляемой машины, что представляет собой интересную задачу.

› См. статью с инструкциями

видео

Использование вакуумного формирователя для создания легких настенных панелей

Как сделать красивые декоративные стеновые панели с помощью вакуум-формовочного станка TASK 18.

› См. статью с инструкциями

видео

Как изготавливается вакуумно-формованная упаковка с использованием высокотемпературного инструмента для эпоксидной смолы

Узнайте, как изготавливается упаковка-раскладушка с использованием инструмента для вакуумной формовки эпоксидной смолы

› Просмотр статьи с практическими рекомендациями

видео

Изготовление платиновой силиконовой формы для напечатанной SLA модели УФ-отверждения

Узнайте, как производители моделей создают резиновые формы и многочисленные отливки трехмерных отпечатков, сделанных с помощью SLA.

› См. статью 9 с инструкциями0003

видео

Изготовление слепка сложной анатомической модели

Присоединяйтесь к Майло, который делает слепок сложной модели черепа.

› См. статью с инструкциями

видео

Холодное литье черепа медведя с использованием уретановой смолы и порошка нейзильбера

Использование Smooth-Cast 57D Майло демонстрирует две техники литья своего медвежьего черепа.

› См. статью с инструкциями

видео

Сложный процесс формования стал проще благодаря Dragon Skin™ и силикону Mold Star™

Посмотрите, как Майло покажет вам, как сделать слепок из нескольких сложных деревянных резных оригиналов.

› См. статью с инструкциями

видео

Создание реалистичных копий дерева с использованием смолы Smooth-Cast™ 320 и URE-FIL™ 5

Майло показывает, как отливать из смолы дубликаты деревянных моделей

› См. статью с инструкциями

Формы резиновые для облицовки камня

Наша компания производит резиновые формы для производства декоративного искусственного камня и формы для производства ЖБИ различного назначения. Способ, которым мы производим наши пресс-формы, является уникальным и инновационным. Они производятся при температуре 160 градусов Цельсия и давлении 200 бар. Это производство очень эффективно, и форма, изготовленная таким образом, имеет лучшие характеристики, чем форма, изготовленная с помощью системы литья. Качество резиновой формы равно качеству шин, потому что они сделаны из того же материала.

Мы начали этот производственный процесс шесть лет назад, и за это время мы усовершенствовали способ производства пресс-форм и получили идеальные пресс-формы с выдающимися характеристиками. Не лучшими характеристиками обладают формы из силиконового латексного полиуретана. Время подготовки и проверки качества резины длилось два года. Резина, а также пресс-формы имеют CE. Посмотрев наше видео, вы сможете убедиться в простоте изготовления декоративного камня. Важно отметить, что наши резиновые формы по качеству имеют очень приемлемую цену и, в конечном счете, дешевле, чем любые другие формы. Поскольку мы сохраняем конструкции пресс-форм, даже через несколько лет, когда это необходимо, одна и та же модель доступна. Формы изготавливаются по спецификации заказчика. Эти модели остаются собственностью заказчика и не имеют дальнейшего использования. Предлагаемые нами конструкции пресс-форм являются нашим продуктом, и их нельзя купить где-либо еще.

Основные характеристики резиновых форм:

— Твердость резиновой формы 40 Шор
— Износостойкий
— устойчивый к ультрафиолетовому излучению
— Во время производства пресс-форм весь воздух вытесняется, чтобы избежать появления грибков на конечном продукте
Смесь может оставаться в формах до пары дней
— Перед наполнением форм их необходимо сбрызнуть водой
— даже при длительном использовании формы не потеряют свой первоначальный вид
— Особенно хороши для обшивки стен благодаря превосходной точности
— Формы исключительно эластичные и гибкие
— Формы эксплуатируются пять лет без потери качества, поэтому мы даем пятилетнюю гарантию непрерывного использования.