Как определить шаг резьбы без резьбомера?
Итак, у вас есть болт или гайка с неизвестными параметрами резьбы, а под рукой кроме линейки нет никакого измерительного инструмента. Сразу предупредим, что с помощью линейки можно получить только грубый результат, поэтому если вы собираетесь регулярно проводить подобные измерения, лучше приобрести резьбомер или штангенциркуль.
Шаг резьбы — расстояние между витками
Резьбы выполняются по утвержденным стандартам, что позволило унифицировать все резьбовые соединения. Шагом метрической резьбы называют расстояние между соседними вершинами или впадинами резьбового профиля. Именно это расстояние нам и предстоит измерить.
Определения шага резьбы болта:
Приложите линейку в резьбовой части болта. Если ее миллиметровые деления совпадают с вершинами нитей, то у вас без сомнения шаг 1 мм. Если нет, то посчитайте количество витков n на определенном отрезке длины L.
| Количество витков на 2 см | Шаг резьбы, мм |
| 9 | 2,5 |
| 11 | 2,0 |
| 12 | 1,75 |
| 14 | 1,5 |
| 17 | 1,25 |
| 21 | 1,0 |
| 26 | 0,8 |
| 29 | 0,7 |
Длину взятого отрезка в миллиметрах разделите на количество витков и получите шаг P.
Например:
P= L/(n-1) = 20 мм / (17-1) витков = 1.25 мм
При этом важно учесть, что чем больший резьбовой участок вы возьмете для проведения измерений, тем меньше будет погрешность. Более точный результат можно получить при помощи штангенциркуля, совместив крайние вершины нитей с острием губок инструмента.
Шаг резьбы находится в тесной связи с диаметром болтового соединения. Данные о соответствии этих двух параметров сведены в таблицу. Измеряем наружный диаметр болта, в нашем примере получаем 10 мм. Из таблицы видим, что болт М10 может иметь шаг резьбы: 1.5 (основной), 1.25 (мелкий), 1.0 (мелкий) или 0.75 (супермелкий)
Определение шага резьбы гайки:
Для измерения шага внутренней резьбы лучший способ – подобрать ответный болт, который бы свободно ввинчивался в резьбовое отверстие, а затем произвести расчет по нему.
Если подходящих винтов нет, то можно воспользоваться старым проверенным дедовским методом. Для этого потребуется листок бумаги и линейка.
Оторвите небольшую полоску бумаги и поместите ее в гайку. Прижмите пальцем бумагу к резьбе, так чтобы на ней остался отпечаток резьбовой поверхности. Для лучшей видимости можно провести по граням витков мазутом или маркером. Приложив к отпечатку линейку, измерьте расстояние L между крайними рисками и посчитайте количество рисок n на этом участке за минусом первой (нулевой). Выполните вычисления по формуле P = L/(n-1).
Например, оттиск дал 6 четких рисок на отрезке в 10 мм.
P = L/(n-1) = 10 мм / (6-1) витков = 2 мм
Вместо бумаги получить оттиск можно на ребре спички или карандаша. Зная внутренний диаметр гайки (в нашем случае 14 мм) и расчетную величину шага, сопоставим полученные данные с таблицей. Находим в резьбовом ряду значение М14 и искомый шаг 2.
0 мм (основной). Условное обозначение гайки: М14х2.0.
Кроме метрических болтовых соединений в современном техническом мире широко распространен дюймовый крепеж. О том, как определить шаг дюймового болта читайте в следующей статье.
Экранный резьбомер для Android
Даже обычный смартфон сможет в быту заменить резьбомер. Для этого необходимо скачать Android приложение «Измеритель шага резьбы. Резьбомер» от разработчиков инструментария Smart Tools. Просто прикладываете к экрану винт, ищете точное совпадение витков и узнаете шаг. В мобильном приложении доступны различные виды резьбы: метрического, дюймового и трубного стандартов.
Экранный резьбомер для Android
Полезные советы Обновлено: 14.07.2022 15:36:14
Максим
Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»
Автор статьи
Максим
Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»
Автор статьи
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Прорезная резьба — 80 фото изделий и осваивание древнего ремесла
При декорировании жилого помещения можно использовать разнообразный материал, но традиционно для этих целей используют дерево. На сегодняшний день художественная обработка ведется с применением огромного числа техник, но, пожалуй, самые эффектные результаты получаются при применении прорезной резьбы по дереву.
Краткое содержимое статьи:
Что представляет собой резьба?
Сквозное высверливание и прорезание какого-либо фона составляют суть ажурного прорезывания. По завершении работ получаются легкие и воздушные узоры. Существуют сквозной и накладной варианты резьбы. Первый вариант создает нужный эффект при просвете, второй подразумевает накладывание на какой-либо фон (основу).
Чтобы сделать сквозное прорезание древесины используют сверла, специальные стамески, пилки. Самым подходящим инструментом будет электрический лобзик, позволяющий быстро и без особых сложностей выполнить практически любой рисунок.
Сам процесс работы предполагает наличие заранее подготовленных чертежей для прорезной резьбы. Поэтому рассмотрим кратко некоторые шаги, которые важно пройти на предварительном этапе.
Подготовительный этап
Тем, кто занимается резьбой впервые, имеет смысл сфокусировать свое внимание на теории. Печатные издания, сайты рукоделия предоставят исчерпывающую информацию о рассматриваемом способе декорирования.
После изучения технологии стоит подготовить инструменты, при необходимости приобрести их в магазине. Кроме лобзика могут понадобиться стамески разных размеров, дрель и сверла, резаки, расходные материалы для шлифовки и т.д.
Еще одной важной вехой на этом этапе станет выбор узоров и эскизов будущего украшения. Последние можно попробовать сделать самому или найти подходящие в сети, благо специализированных сайтов по этой тематике предостаточно. Распечатка в нужном масштабе завершит предварительный этап.
Древесина
Главными требованиями к материалу являются его сухость и качество. Немало заготовок есть в специализированных магазинах, посвященных ручной работе. Подходящая древесина бывает в строительных магазинах и на лесопилках.
Кроме того, можно неплохо «поживиться» на мебельных предприятиях, где всегда в наличии большое количество ненужных обрезков. Еще один возможный вариант – ящики и поддоны, бывшие в употреблении.
Качество работы зависит не только от мастера, но и от породы и сорта древесины. Каждая имеет уникальные свойства, что немаловажно при наличии конкретных творческих целей. Рассмотрим вкратце некоторые варианты материала.
Сосна является самой доступной и недорогой породой. Однако подходит она лишь в редких случаях. Причин несколько: смолистость, разная плотность слоев, заметная текстура, мешающая при создании мелкого рисунка.
Осина считается мягким материалом и для новичка малоподходящим. Ее легко резать, древесина мнется и нужен большой опыт для работы с ней.
Береза и липа отличаются превосходной структурой, имеют нужную плотность, что дает возможность воплотить даже самые смелые эскизы прорезной резьбы.
Слива превосходна ввиду своей податливости в обработке, в то же время она обладает нужной твердостью.
Мелкий рисунок и женские украшения из сливы станут превосходным изделием в руках мастера. Новичкам тоже стоит попробовать себя на этом материале.
Во избежание последующего растрескивания и искривления прорезного изделия важно помнить о сухости материала. Произвольная сушка в тепле и с хорошей вентиляцией помещения станет самым оптимальным способом. Доски ставятся на торец и на плашки для обеспечения доступа воздуха ко всем сторонам.
Творческий процесс
Работа по дереву начинается с переноса рисунка на заготовку. Для этого на предварительном этапе готовились все шаблоны. Когда рисунок нанесен на деталь, наступает этап рассверливания отверстий рядом с проведенными линиями.
Сверло должно быть такого диаметра, чтобы в полученное отверстие легко прошла пилка лобзика. Там, где не получается осуществить пропилы лобзиком (слишком мелкий рисунок и крутые изгибы), используют узкое ножовочное полотно.
Опытные мастера советуют использовать пили с мелкими зубьями, в противном случае края прорезей будут иметь рваный контур и изделия потеряет эстетичность.
Сверлить желательно перьевыми сверлами, заранее подготовив тонкое отверстие.
От рваных краев при прорезной резьбе по фанере помогает приклеивание плотной бумаги с обратной стороны заготовки. Новичкам лучше пробовать выполнять простые узоры с крупными деталями и минимальным количеством углов.
Финишная обработка
Доработку изделия совершают для получения ровных и чистых краев. Используют стамески, на труднодоступных участках пригодится острый нож.
Зачистку ведут при помощи наждачной бумаги, надфиля или абразивного круга. Готовое изделие шлифуется с двух сторон до получения должного внешнего вида.
Взглянув на фото прорезной резьбы, становится понятно, что полученные узоры являются превосходным декоративным элементом для мебели, оконных наличников, карнизов. Изящность изделия дает возможность создавать превосходные женские украшения, оформлять ширмы и многое другое.
Фото прорезной резьбы
youtube.com/embed/UGKffZ2qfes?rel=0&showinfo=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»> Какая программа для вырезания фотографий? — Программное обеспечение
Греймар (Джером Шумейт)
#1
Привет всем, я новичок в мире ЧПУ, но слежу за ними уже давно. Мне посчастливилось получить новый, никогда не использовавшийся Shapeoko XXL по сделке. Я боролся с тем, чем я хочу заниматься, вплоть до того, чтобы сделать это подработкой и, возможно, в какой-то момент полный рабочий день. Однако у меня уже есть некоторые вещи, которые я хочу сделать для некоторых друзей и семьи. Я очень люблю фотографии людей на дереве и акриле. Мне указали на программное обеспечение Photo V Carve, и я начал смотреть несколько видеороликов о программном обеспечении.
Затем я решил загрузить пробную версию, чтобы лучше ее изучить. Это кажется очень простым, но я заметил, что это сильно отличается от большинства видео, которые я смотрел. Я быстро понял, что видео, которые я смотрел, были связаны с некоторыми другими продуктами Vectric. Были некоторые функции, которые я видел в видео, которые я действительно хотел бы использовать. С учетом сказанного я смотрел на другую версию, и оказалось, что Photo v carve является частью версии VCarve Desktop. Мне не нравится, что я ограничен 24 «X 24» с программным обеспечением, но сомневаюсь, что на данный момент мне это понадобится для больших вещей. Итак, у меня было несколько вопросов, с которыми я надеялся, что кто-то из вас сможет мне помочь.
- Какое программное обеспечение вы бы порекомендовали для вырезания фотографий?
- Если я куплю VCarve Desktop, смогу ли я сохранять файлы, не прибегая к проблемам с постпроцессором или сторонним программным обеспечением?
- Каковы недостатки VCarve Desktop?
Я уверен, что есть и другие, но они должны указать мне правильное направление.
Заранее спасибо за любые предложения и ответы.
gdon_2003 (Гай Донэм)
#2
С большинством продуктов vetric вы переходите на следующий уровень, оплачивая только разницу в цене. Это стимул начать со скромного и продвигаться по мере необходимости.
Одна вещь, о которой вы спрашивали, касалась отказа от использования постпроцессоров. Я не вижу особой необходимости в этом, если у вас есть Shapeoko. Вы можете создать файл в vetric и сохранить его. Только когда вы создаете траектории, вам нужен постпроцессор. Не уверен, что vetric можно использовать для лазера, но если вы создаете изображение для резьбы по дереву/металлу или лазеру, вы сохраняете траектории для любого из них, меняя постпроцессор. Файл vetric не изменяется при сохранении траекторий.
1 Нравится
Греймар (Джером Шумейт)
#3
Из видеороликов, которые я смотрел, вы создаете траектории инструментов с помощью рабочего стола VCarve.
неилферрери (Нил Феррери Ω)
#4
@Greymare Проверьте RasterCarve. Это бесплатно и с открытым исходным кодом.
Это был тест, который я провел с изображением своих сыновей.
Белый ПВХ, окрашенный распылением в черный цвет.
6 отметок «Нравится»
Серый (Александр Грей)
#5
Конечно, людям нравится то, что им нравится. Мое чувство. Дело в том, что фоторезка с ЧПУ — это дорогой способ создания некачественной визуализации фотографии. Но эй, это только мое мнение. Тем не менее, я игрался с преобразованием изображений в резьбу — лично мне нравилось делать фотографии, пропускать их через какой-то фильтр, чтобы сделать их черно-белыми, и использовать опцию V-carve на F-engrave. То, что получается, более сюрреалистично, чем фотореалистично, но это только я.
4 лайков
УиллАдамс (Уильям Адамс (Carbide 3D))
#6
Прежде чем тратить деньги, обратите внимание, что у нас есть бесплатная страница для этого:
Некоторое время назад об этом было объявлено/демонстрировано ограниченным образом — недавно у меня была возможность сослаться на это в заявке в службу поддержки, так что вот текст оттуда: У нас есть генератор полутонов, который принимает черно-белые изображения, поэтому вам нужно будет преобразовать любое изображение в черно-белое.
Это единственный тип изображения, который будет принимать генератор. Файл справки: https://cutrocket.com/halftonehelp.php2 лайков
(Нил Феррери Ω)
#7
Серый:
фоторезка на ЧПУ — дорогой способ создания некачественного рендера фотографии
Несмотря на приведенный выше пример, я склонен согласиться.
Хотя делать это было весело. Что еще я собирался делать с куском окрашенного ПВХ?
Ответ моей жены…
«Ааааааа, они такие милые. Что ты собираешься делать с этой штукой?»
Аналогичный ответ, когда я сделал большой полутон своего лица… Минус первое предложение.
3 отметок «Нравится»
(Эрик Хендрикс)
#8
Существует также приложение для Windows, которое можно загрузить у программиста Джейсона Дори.
http://jasondorie.com/page_cnc.html
Можно использовать точки, линии или круговые полутона.
Очень круто!
4 нравится
система (система) закрыто
#9
Эта тема была автоматически закрыта через 30 дней. Новые ответы больше не допускаются.
Висконсинская школа резьбы по бензопиле
Висконсинская школа резьбы по бензопиле — Фотогалерея | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||